|
如何快速且经济、高效地清理带深孔的铸铁件或轻金属铸件，一直是令很多汽车或其他车辆零部件制造商xx的事。同样的问题也困扰着发动机缸体、缸盖铸造生产企业，在产能压力下，如何才能彻底清理缸体、缸盖的内腔且维持具有经济效益的生产速度。产品的多样性，导致需要处理之T件具有不同尺寸、重量，不同数量和形状的内腔和难以触及的内部“盲通道”都让清理工作难上加难。 以前大部分铸造厂是利用鼠笼式抛丸机清理发动机缸体、缸盖。该系统适合单一产品的生产，在清理不同形状尺寸的工件时．就需要每次都更换相应的工装件，从而造成时间浪费，产能受限。 作为全球表面处理专家的创捷集团，深谙客户的需求，其经典款的机械手抛丸机正是针对发动机缸体、缸盖制造商而度身研发建造的，且倍受客户推崇和青睐 其特点之一是高产能、最少的工装件更换需要，通用性强，能处理最多种不同尺寸、形状的工件，包括缸体、缸盖、大型曲轴、变速箱壳体等。 创捷全自动抛丸机特别适用于灰铁或铸铝发动机缸体、缸盖的表面抛丸清理，且能达到很好的表面清理效果。标准设备的产量可达200件/小时，多工位的设备产量可达450件/ 小时。该机械手式抛丸机带有一特殊系统，能在一个或两个轴向上旋转工件，并将清理后残留在工件内腔里的丸料去除。适用产品 : 发动机气缸体、缸盖，灰铁或铸铝{zd0}工件尺寸1200 x 500 x 600 (h) mm {zd0}工件重量: 450 kg 工艺抛丸清理，除砂，表面光整、光饰抛头：多达12个抛头，每个功率37kw抛丸速度76-87 m/s 机械手：一次可抓取1或2个工件，液压驱动。分离器: 磁- 风选结合式，滚筒筛丸料循环系: 螺旋输送器或振动输送器，斗提机丸料钢丸或铝丸输送方式辊道输送 .专业体现 创捷公司为满足不同客户的特殊要求和工艺规格，每台机械手抛丸机都是度身定制，且在设计前进行充分的研究、讨论、和模拟试验，以确保与客户期望值的零误差吻合。通过与客户的彻底沟通，确认各项参数值和工艺标准，包括 件的类型、尺寸、重量、需要理的部位、工件如何进入抛丸室、何种抛丸方式最理想、如何与客户现有的牛产线相结合等等，并由此进行机器设计除此之外，包括电器选择、PLC程控系统、硬件装备、维护程序、电力要求、现场安装空间、当地环保标准、操作员安全等在内的问题都将是设计考虑的因素.I作原理 创捷机械手式抛丸机由两大部分组成，一个是工件进出料系统，另一个是抛丸室系统。这两个独立系统能确保在抛丸同时，进行他批工件的装卸，从而达到连续、高速的生产。工件被放置在一个进料输送辊道上，送入抛丸室。带正向停止定位的液压式定位退杆和气动式定心摆正装置确保每个工件的正确装卡和置位。铸件被抬升起，送上机械手的卡爪，该液压控制的卡爪夹持住零件，在PLC程序控制下一边旋转，一边对其完成抛丸清理工作 抛丸结束后，铸件被另一侧的料爪接住，送到出料辊道．送出抛丸室。专利的抛头是抛的核心，涡轮的数量、功率和位置都是特别设计，且经过技术中心模拟试验验证。对于机械手式抛丸设备，PLC系统控制单元监控整个生产过程的诸多环节，以确保满足特定的生产要求和工艺规格。闭路式控制能同步反馈监控数据，保证机器的每个动作都准确无误、顺畅地进行，并能达到高重复性生产。一个友好界面的触摸屏，在实现控制功能的同时，可进行程序修改、系统监测和出错 诊断及报告。 在抛丸室内，机械手卡爪夹住工件，按程序设定的参数，电子控制的磨料舱门打开，磨料就被送料给 抛头，抛轮转动产生的离心力将磨料抛射至零件表面。预设的PLC 程序控制卡瓜转动方式，确保零件的所有表面和孔穴内腔都充分曝露在丸流下，被打抛 干净 PLC 编程还可实现机械手的连续旋转或停顿在某一角度，让该区域的抛射时间延长。该集中、定点、定向抛射的能力可确保零件内部各个复杂孔穴或通道均被清理干净。机械手手臂能360度正时针、逆时针旋转或停住，既能灵活地将工件各表面彻底清理，又便于将残留在内孔 的磨料颗粒排离干净，随后丁件被送出抛丸室，进行自动卸料。创捷设备的另一优势是低维修需要。高耐磨性的抛丸室和抛头材料延长备件的使用寿命．从而减低维修成本和机器因维修而停机的时间 .
|
郑重声明：资讯 【创捷明星产品--机械手自动上下料抛丸机阿里巴巴chuangjiedg的博客BLOG】由 发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权， 请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
—— 相关资讯 ——
