一、本周重点项目主要完成情况

（一）180万吨/年催化裂化装置及系统配套工程

MIP工艺包合同正在组织签订，部分设备材料采购三方合同已签订，一些周期较长、制约工程整体施工进度的重点设备的合同预付款已支付。连续、定期排污扩容器、电动桥式起重机、润滑油滤油机等设备材料采购计划上报炼化公司审批。新征土地预审、环评备案等手续正在办理。

主装置土建基础完成总量的86%。主风机房、产品精制装置、溶剂再生装置图纸已到开始施工，构6、管架3基础施工图纸未到。地管施工完成360米，完成总量的25%。烟囱主体已施工至80米。两器框架沉降器部分10.6米处框架柱子浇筑完成。部分钢结构到场，施工方案正在审查，准备施工。配套工程CS11区域变电所基础静载检测及垫层浇筑完成。35KV配电室上部基础柱钢筋绑扎完成。循环水场凉水塔基础灰土施工。3具1万方渣油罐基础灰土垫层静载检测完成，其中1具罐垫层浇筑完成。

（二）延炼重整加氢装置异地搬迁及相关配套改造工程

三查四定整改、装置大修。工艺试压完成，装置吹扫、防腐保温、单机试车正在进行，开车方案及应急预案已编制完成，专项验收方面压力容器及管道检测报告、防雷接地检测报告、消防、环保、安全试运行报告已出具。

安装方面土建工程全部完成，区域道路硬化排水沟完成，设备共410台，含阻火器、过滤器、取样器等65台与管道连接的小型设备，已全部安装完成。非标中间储罐制作共计65吨，完成总量的{bfb}。钢结构共计1565吨，累计完成1565吨，完成总量的{bfb}。工艺管道加变更部分累计完成60243米，完成总量的{bfb}。电气、仪表安装基本结束，进入调试运转阶段。防腐保温完成总量的90%，装置给排水总量共计3812米，安装完成总量的{bfb}。配套热力管网安装完成20%，其它单元正在实施。详细情况如下：

1、重整装置：压缩机油冷器清洗、试压，机泵冷却水配完。鼓风机电机检修完成。容器内清洗检修，封人孔。工艺管线变更安装、试压完，三查四定问题整改。

2、加氢装置：压缩机油冷器清洗、试压，机泵冷却水配完。容器内清理检修，封人孔。工艺管线变更安装、试压完，进行吹扫，三查四定问题整改。

3、苯抽提装置：机泵冷却水管线配完，封容器、塔人孔，进行吹扫，中间储罐铝浮盘试压完成。工艺管线变更安装、试压完，进行吹扫，三查四定问题整改。

4、电气、仪表：装置部分电气安装基本完成，变压器通电调试，电机检修，单车试转。仪表部分安装基本完成，进行调试、三查四定问题整改收尾。

（三）干气脱硫及硫磺回收项目

施工单位招标完成，详细设计正在进行，大部分设备已订购。烟囱、溶液储罐、吸收/氧化反应器等基础灰土静载检测完成。

（四）110KV输变电改扩建工程

线路部分铁塔基础开挖2基，浇制3基，铁塔组立4基。变电站部分1#主变压器停电拆除，进行基础开挖。新增110kV进线间隔基础开挖。

二、目前存在问题

（一）延炼重整加氢装置异地搬迁及相关改造配套工程

1、根据榆林市特种设备检验所的要求，装置新旧焊缝均需按有关规范进行检测。该工程的旧焊缝需扩大检测比例,我厂原上报的旧焊缝检测费用将会严重超支。

2、加氢、重整催化剂再生后经抚研院、中科院确认，建议更换催化剂。为节约资金，炼化公司建议继续使用，我厂生产准备组担心在开车中出现问题。

3、搬迁到我厂无法利旧的设备、材料如何处理。

4、受180万吨/年催化裂化装置配套系统(循环水场、火炬、热力管网)设备到货及设计、安装滞后的影响，8月份装置建成开车可能存在问题。

（二）180万吨/年催化裂化装置及系统配套工程

装置及配套单元施工图到位情况无法满足现场施工需要，设备材料采购及资料返回严重滞后，影响项目整体进度。正在协调洛阳院按原计划完成施工图纸设计，正在协调炼化公司尽快完成部分关键设备的订购，力争使该项目于年底前基本建成。

三、180万吨/年催化裂化项目进度偏差分析及采取的措施：

1、本周现场施工进度滞后原因：

（1）本周施工进度计划的主风机厂房基础施工没有完成，主要由于图纸没有到场。

（2）构-6、管架-3图纸未到，无法安排施工。

（3）催化装置沉降器框架基础、泵基础进度滞后，是由于陕西化建在土建人力安排上不到位。

（4）本周地管施工计划未完成，前期由于设计调整及部分规格材料到场较晚，后期受大雨影响，加之施工人力不足，影响了施工进度。

2、组织措施：

（1）产品精制装置、溶剂再生装置土建施工图纸7月3日到场，7月6日主风机厂房基础图到场，目前正在积极协调其他设备、管架基础设计图纸尽快到场。

（2）目前地管材料已基本到齐，已要求陕化建本周内增加管道安装施工人力机具。截至7月7日，钢制管道材料到场883吨，铸铁管到场17.78吨。

（3）构-5材料及平台板已基本到齐，构-2材料本周到场，待施工方案报批完成后展开施工。

（4）要求化建加强施工技术力量和施工人力投入，力争在8月15日前将埋地管道施工基本完成。

（5）陕化建在施工方案编制、机具报验、工序交接和对已完成的土建工程向安装的交接工作迟缓，我方将加大力度管理。

四、下周工作计划安排：

（一）180万吨/年催化裂化装置及系统配套工程

MIP工艺包合同签订，其它设备材料采购三方合同签订并支付预付款。完成剩余设备的招标订购。环评备案、新征土地预审手续办理。

现场方面烟囱施工至88米。两器框架沉降器部分17.6米处柱子钢筋绑扎完成，具备浇注条件；主风机房基础放线开挖；管架-1部位泵基础钢筋绑扎；产品精制装置管架及设备基础开挖；溶剂再生装置设备基础垫层施工。地管管沟开挖50米，组焊100米，防腐150米。具备条件的管架钢结构开始安装。配套单元CS11区域变电所基础钢筋绑扎，基础{dy}层大放脚浇筑完成，35KV配电室基础柱浇筑完成，循环水场凉水塔基础灰土施工完成，具备检测条件。3具1万方渣油罐区1具罐基础环梁钢筋绑扎完成，具备浇筑条件，剩余两具罐基础垫层浇筑完成。2具1万方柴油罐底板铺设。

（二）延炼重整加氢装置异地搬迁及相关配套改造工程

剩余两台换热器返厂维修完成并安装，尾留电气仪表设备安装完成，装置三查四定整改、设计变更及大修完成，吹扫、单机试车完成，配套热力管网管道安装。专项验收手续办理完成，由陕西省石油化工建设工程质量监督站进行质量评定，申请集团公司组织竣工预验收。

现场安装方面:

1、重整区：压缩机油循环完成并试转，所有人孔封完，钢结构变更完成，工艺管道收尾完，爆破吹扫完成。

2、加氢区：压缩机油循环完成并试转，机泵单机试车，钢结构变更完，工艺管道收尾及爆破吹扫完成。

3、苯抽提区：所有人孔封完，钢结构变更完，三查四定收尾，工艺管道爆破吹扫完成。

4、电气、仪表：电信配管完成，电缆敷设收尾，配电室通电调试，电机检修、单车试转。仪表安装收尾，各类仪表设备校线调试，剩余设备到货安装完成。

（三）干气脱硫及硫磺回收项目

施工设计图纸陆续提交。剩余设备完成招标订购。烟囱基础钢筋绑，溶液储罐、吸收/氧化反应器基础钢筋绑扎完成，框架-1基础柱浇筑完成。

（四）110KV输变电改扩建工程