陶瓷加工工艺过程及用到的陶瓷加工设备
    什么是陶瓷?
    陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。陶瓷加工材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷加工材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷加工材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可xx不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
    陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。陶瓷有施釉与不施釉之分。
    施釉陶瓷表面的釉是性质极像玻璃的物质，它不仅起着装饰作用，而且可以提高陶瓷的机械强度、表面硬度和抗化学侵蚀等性能，同时由于釉是光滑的玻璃物质，气孔极少，便于清晰污垢，给使用带来方便。
    釉层下面是陶瓷坯体，坯体是由经过高温焙烧后生成的晶相、玻璃相、原料中未参加反应的石英和气孔组盛。晶相物质能够提高陶瓷制品的物理及化学性能，如提高机械强度、耐磨性和热稳定性等，但它透光性差、断面粗糙。玻璃相物质填充在晶相物质周围使之成为一个连贯的整体，提高陶瓷的整体性能，但玻璃相是脆性的，热稳定性及耐磨性差，故玻璃相要控制在一定范围内。玻璃相能够提高陶瓷的透光性，使断面细腻。没有参加反应的石英称游离石英，坯体中含有一定量的游离石英能使坯体和它表面的一层釉之间性能更接近，结合性更好，但游离石英含量不能过高，过高会使陶瓷的热稳定性差，并给焙烧带来困难。气孔存在于陶瓷之中，使之折光射降低、强度降低、吸水率增大。
    因此在进行配方设计时，一定要把各种原料成分搞清楚，使焙烧后陶瓷中含有的各种相组分达到要求。

陶瓷加工工艺过程及用到的陶瓷加工设备
    陶瓷加工车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具(水刀)和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。
    工艺（设备）：原材料选取——球磨（球磨机）——调色（混色池）——除铁（除铁机 N多）——干燥（干燥窑）——陈腐（料箱）——压制（压机）——干燥——烧成（窑炉）——磨边（磨边机）——抛光（抛光机）——上超级亮

　　陶瓷加工设备工艺流程（图解：佛山市永盛达机械有限公司 ）
　　一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的{zj0}原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的{dy}道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
　　二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其()分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
　　三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
　　四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
　　五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
　　六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
　　七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
　　八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
　　九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
　　十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
　　十一、成瓷缺陷的修补，一件xx的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用（劲素成）JS916-2进行修补，可以让我们制作者得到些许xx。也可以修补人为等因素造成的破裂和损害。