2010-07-10 21:10:10 阅读10 评论0 字号:大中小
1 推荐 在我国,香烟xx与否的表象之一就体现在香烟的包装上。本文拟就目前国内烟包印刷工艺现状作一分析,并对其印刷过程常应注意的问题进行探讨。 目前,在烟包印刷中,常用的材料及工艺如下:低档烟包在向中xx调整时,印刷用纸张一般都会由普通的纤维转向非吸收性的复合纸。香烟包装用的复合纸有两种:铝箔复合纸(铝箔同卡纸复合)、亮光膜(镭射膜)复合纸(亮光膜、镭射膜同玻璃卡纸复合)。 在镭射卡纸上进行印刷时,为提高油墨的附着力,多采用UV油墨。 以下是在镭射卡纸印刷中要引起注意的问题: 1. 镭射膜在生产过程中,由于静电原因,不可避免地会出现黑点、脏点,为掩盖这些缺陷,同时还要体现出镭射效果,在设计烟包印刷工艺时,通常需要加20%~40%的白网。 2. 镭射膜有12μm的PET膜和23μm的BOPP膜两种,为保证成型效果和包烟速度,通常使用12μm的PET膜。 3.为提高烟包的光泽度,常使用镀铝层朝外的镭射卡纸,即PET膜和纸张复合的镭射卡纸,但镀铝层朝外时容易被划伤,这一点在印刷时务必要注意。 4. 模切时,为防止出现毛边,可采用模纹高峰刀。由于PET膜与纸张复合不牢,在模切时常出现脱层现象。因此,在正式生产前,进行小批量的上包烟机试包很有必要。为保证粘胶效果,糊口处粘胶齿线的高度应为23.7mm,同时要增加粘胶齿线的密度。 |