正确地选用电磁是保证用好电磁的前提条件。选用什么种类的电磁应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。

　　电磁安装时，为了使电磁工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
　　1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
　　2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
　　3.周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

　　电磁的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
? a. 增加前后直管段的长度；
? b. 采用一个流量稳定器；
? c. 减少测量点的截面。?

　　随着社会工业化发展，差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护人员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全。
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一 差压变送器的工作原理：
　　来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准信号输出。

二 差压变送器的几种应用测量方式：

　　1.与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。

　　2.利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。

　　3.直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。

三 应用中的故障判断及分析：

　　变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时分析和处理，对正在进行的生产来说至关重要。根据日常维护中的经验，总结归纳了一些分析方法和分析流程。
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　　1.调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

　　2.直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

　　3.检测法：

　　1)断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

　　2)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
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　　3)替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

　　4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

四 典型测量回路的故障分析

1 导压管堵塞：

　　在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，介质脏、粘等原因，正负导压管堵塞是经常发生的事。
当实际流量由F前减小到F后时，管道中的静压也相应的降低，设降低值为P0；同时，当实际流量下降至F后时，P-值也要因为管内流体流速的降低而升高，设升高值为P0’。
即：△P=( P+-P0 )-( P-+P0′)此时变送器输出值应减小。
2 正导压管泄漏：

　　实际上，当泄漏量非常小的时候，由于种种原因，工艺操作或仪表维修护人员很难发现，只有当泄漏量大，所测流量与实际流量相比有较大误差时才会发现。

问：我们现在使用的条件是管道为DN15，流量0~120L/H可调，使用介质为蒸馏水，该使用什么呢？
答：
　　充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量，这个是孔板的测量原理。可用于测量各种气体，液体和蒸汽。

　　涡轮,是速度式中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。 由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。一般用于不具腐蚀性，无粉尘或颗粒状成分的气体或液体。

　　小口径管道的蒸馏水测量用涡轮比较好，他精度高，而且可测范围比较大
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