镁质耐火材料

以聚磷酸盐作为结合油漆剂时，其与镁砂生成的Mg(H2PO4)2、Mg(PO3)2、MgHPO4和Mg2HP2O4熔点都很高，在加热过程中又可发生有助于提高材料强度的聚合作用，不会发生相变而使结合体的结构疏松，从而使其在常温到中温的强度均较高。涂料从生产工艺方面看，聚磷酸盐即可以固态加入，也可以溶于水以液态方式加入。

使用时更为方便简单，能适应大工业生产的需要，但生产成本稍高尖晶石加入量的确定将富镁尖晶石以粉料形式引人到不烧砖中，目的是为了在不烧砖基质中预里一部分尖晶石晶核，使镁砂与氧化铝微粉以此晶核为基础，在使用过程中发生尖晶石化醇酸调和漆反应，容易生成结合相，从而使不烧砖尽快烧结，产生类似于镁铝尖晶石烧成制品的晶相结构，以达到抗碱性蚀损、耐剥落的目的。从理论上来说，这种相的结合强度要高于MA-M相的结合强度。而且对窑内气氛和可能发生的局部还原条件敏感性很小就其加入量而言，富镁尖晶石作为粉料的引入里不能过多，否则反而影响不烧砖在使用过程中的烧结使用表明，研制的镁铝尖晶石不烧砖在活性石灰回转窑的烧成使用寿命达年以上。长时间以来，直接结合镁铬砖由干具有优良的抗渣性和耐侵蚀性，被普遗用于大型碱性回转窑。但随着环保间题的日益严重，镁铬制品在使用后产生的六价铬已成为世界公认的问题，为此，研究耐剥落性好，热膨胀率低，聚氨酯漆组织脱化少及耐侵蚀的镁铝系耐火材料。

作为镁铬系耐火材料{zj0}替代材料应用于碱性回转窑。自20世纪初不定形耐火材料出现之后就逐步在冶金行业得到广泛的应用今天一些工业发达国家的不定型耐火产量几乎占耐火材料总量的一半。目前钢铁行业应用范围最广，使用最{zd0}的耐火材料是镁铝系不定型耐材，可剥漆约占不定型耐材生产总量的85%，被广泛应用在转炉、钢包、铁包、加热炉及高炉，几乎遍及所有冶金热工设备镁铝尖晶石具有较高的熔点、热膨胀小、热应力低、热振稳定性好，同时它具有较稳防锈漆定的化学性质。