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{zh0}的钣金程软件Radan CADCAM

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本公司{jd1}全国{zd1}价出售钣金编程, 械设计软件,工程设计软件,财务管理软件,纺织服装软件,印刷排版软件,软件, 视频教程,机等全能软件,以下仅列出部分软件，如您还需要其它软件,机床后置及注册码请咨询我公司,同时免费为用户提供大型软件的培训教程,为周边地区的用户提供上门安装服务

Radan CADCAM是英国RADAN公司于1976年开发研制的专业钣金件、结构件设计加工软件。经过20多年的不断开发及改进，日趋成熟而完善。如今已成为集设计、制造、管理于一体的模块化软件。其用户遍布全球，软件成功运用于1500多种钣金数控机床。其强大而专业性的功能在工业领域里得到了多次验证。 Radan的广泛运用，尤其是与一些全球闻名的公司如日本的Yamazaki Mazak、全球{zd0}的微机CAD软件供应商美国AUTODESK（Radan为Autodesk公司MAI联盟的钣金成员伙伴，其产品为AutoSM)、全球{zd0}的工作站CAD/CAM软件供应商法国的Dassault的战略性联盟，更充分体现了RADAN在钣金行业的{lx}风范。Radan的质量标准全面符合ISO9001标准，不愧成为全球{zyx}的钣金软件。

　RADAN具有强大的设计造型功能；独特的两维、三维关联技术；专业的自动展开及折弯工艺；优秀的排样工具；完善的加工手段，使得他为钣金制造厂商提供的是{zyx}的钣金一体化解决方案。

 连贯从钣金设计到加工的所有环节， 解决钣金设计，加工及管理的所有问题。

 改变老的工作方式中，在画图及展开计算环节中的严重重复劳动现象

 系统自动的展开计算及自动编程， 把工艺人员从繁琐的计算工作中解放出来，并大大减少人为干预所造成的错误

 RADAN软件的一体化方案减少设计，制造周期，大大提高生产效率。

 该模块具有强大的平面设计及工程制图功能。此模块可单独使用，也可与RADAN其它模块集成，做钣金设计或加工。并提供了IGES、DXF、MI等数据接口，可与其它CAD/CAM系统交换数据

>友好的图形界面、全面而实用的功能菜单、

方便的下步提示为用户提供最简单的设计方法。

自动导航帮助用户快速建模。

参数驱动及智能化设计环境，方便用户做编辑 修改。

内嵌的数据管理系统，可自动生成零件清单。

功能强大的宏指令，满足用户特殊的要求。

简单易学，与Autocad相似的设计思路，更使 得Radan与Autocad的文件转换准确而可靠。

将彻底改善您的设计手段，提高您的生产力。良好的界面，独特的两维、三维关联技术，面向产品、面向生产的多种设计方法，使用户迅速方便的完成产品设计。系统可以用户化，满足各种特别的要求。

Radesign三维设计

 系统提供{dy}视角和第三视角供用户做三视图。用户也可由DXF、IGES数据口调入其它系统生成的三视图。只须打开三维界面，系统便能迅速自动地得到三维立体图形

得到的实体可任意旋转、放大、缩小或变换视角观看。设计者可以方便地在两维图或三维图上修改编辑，其相关图形能自动做相应修改。

用户也可以直接进行三维实体造型。系统提供简单图形库，方便用户调用。还可作实体的交、叉、并、补的运算，为复杂实体的生成提供方便。

用户可以利用简单的图形做旋转、扫射、移动，生成复杂实体。

系统提供多种装配方式，且装配图中各零件参数全相关。方便设计人员的修改编辑。装配后，可以做零件爆破图，且自动生成零件单。

Radbend钣金件设计与展开

可在三维实体基础上造型钣金零件,也可在三维里方便地直接造型钣金零件.尺寸驱动,各种钣金件特征的加入,专业的钣金图形库调用等功能保证各种复杂钣金件的准确快速生成,且钣金零件的修改编辑方便.

用户根据实际的情况或自己的标准，定义折弯系数、折弯半径，得到折弯角.xxx的展开功能, 使得许多结构件,钣金件，包括很多的复杂形状零件，都可以在Radbend里得到自动展开。当折弯系数或钣材厚度改变时，系统会自动重新计算，得到新的展开图。

Radbend使用户在设计过程中就考虑到折弯和装配工艺，避免设计时不符合折弯或装配工艺的情况。

用户在Radbend中可以定义,模拟钣金件的折弯，生成三维折弯步序图。甚至可以把用户的折弯机图形输入到系统中，于是可以在Radbend上模拟实际的一步步的折弯工序，检验是否会有设计上的错误。

可做钣金件的装配设计.

多品种，小批量是目前一些钣金制造厂商的产品特点。因此，如何提高工作效率，增强提高钣材的利用率就显得非常重要了。 RADAN为用户提供了更复杂的排样模块：Radnest1 和Radnest2, 可在Radpunch和Radprofile中做多种不同零件的自动排样。

Radnest1矩形排样

　　这是各个钣金制造厂都适用的排样方法。排样时，软件自动考虑到加工情况和机床的参数。用户输入排样零件名称、数量、优先度和排样方向。系统把各零件都看成不同形状的矩形，迅速给出排样结果包括排样图及有关排样零件个数、材料利用率和刀具使用情况的报表。此排样也可与用户自己的生产计划系统相结合。如果一次排样中有未全部利用的钣材，系统可以记忆未利用的钣料，以便在下次排样再利用

Radnest2真实形状排样

　　真实形状的排样，可{zd0}程度提高钣材利用率。如果可能，一些小的零件会放在其它大零件的孔中，进一步提高钣材的利用率。为一些特殊的生产要求，用户也可在自动排样上作修改编辑。

　　用户可以把相关零件成组去排样。也可以和生产日计划、周计划结合排样。每次排样后，用户不但得到排样图，还得到一份报表。表中包括材料利用率及刀具使用情况。

Radan设有刀具库、用户机床库、钣材库，这使得用户能得到准确的针对用户制造系统的CNC程序。系统可以自动选刀加工、和选择合适的加工方法。Radan不但能考虑到机床加工的各种情况如刀具的安装，而且当用户在使用时发生任何错误立刻能得到警告。另外, Radpunch/Radprofile能支持几乎所有机床具有的功能，如自动上下料机构或其它某些机床特有的功能。

在Radpunch和Radprofile模块中包含自动排样功能。用户可以根据钣料和刀具的情况选择零件的放置方向。系统可自动排样,优选钣料,优化钣材的利用率，避免钣材的浪费。当然也可方便地编辑、修改、添加其它零件。用户可根据产品情况，增加更高级的多个零件、复杂形状的排样模块。

当零件在钣材上排样后，Radpunch的Ordering根据减少加工产品时间、{zh0}的加工策略等原则，自动优化刀具路径，生成合适加工顺序。

当为特定的机床及控制系统自动生成数控程序后，可以做准确的加工模拟，并同时给出加工数据，如加工时间、程序大小等。如果有punch/lasers 或punch/profiles联合机床，Radprofile 和Radpunch的联合使用更体现了RADAN的强大功能，快速可靠的为联合机床生成数控程序。 

Rendering真实效果图渲染功能 强大的可视化工具。

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