Solid Comfort公司采用系统跟踪酒店的家具,一路从装配地点跟踪到发货,该公司使用这套系统后就不再需要两名全职的工作人员了,同时也减少了发货错误和混淆的情况。这套系统是由总部设在美国明尼苏达州罗杰斯的AbeTech公司提供。 Solid Comfort公司副总Ryan Larkin说,Solid Comfort公司安装系统有两个挑战,{dy}是在家具装配好之后定位每一件家具(射频快报注:包括床头板、镜子、书桌和书柜),然后发货,该公司的发货地在美国北达科他州法戈,仓库占地面积100,000平方英尺。第二是跟踪何时何地订货被发送出去了,以确保订单是完整和准确的。之前,Solid Comfort公司招聘了两名全职工作人员负责管理有关的信息。一名员工在仓库和生产区走动,跟踪某个订单里需要的哪些物品已经被生产出来了,以及准备发货时物品储存在何处。另一名员工则负责监控物品装车的情况,从而确保适当数量的物品被装上正确的车辆。 Larkin说,即使有了这些努力,事情还是会出问题。比如说,如果一家酒店接收到货物并认为这些家具的数量是错误的,酒店会打电话给Solid Comfort公司说家具有丢失的。在某些情况下,家具制造商就要再制造出一些家具来,推迟其他的产品生产,然后把制造出来的家具运到酒店。他说:“这样的话我们要花费500美元替换200美元一件的家具,有时,酒店会在制造商赔偿家具之后又找到丢失的家具。” 因此,在2009年,Solid Comfort公司开始与AbeTech公司联合开发这套解决方案。Larkin说,两家公司分两个阶段部署这个方案。{dy}阶段在去年年底的时候开始部署,在家具装配之后标签附加到家具上,用来追踪家具何时制造完成并放置在仓库里等待装运。当一家酒店下订单时,工作人员就把信息输入软件,由AbeTech公司根据用户定制设计,并运行在后端服务器上。这些信息还包括下单公司的名称、日期和时间。 当每一件家具装配好之后,生产人员就使用斑马技术公司的打印编码器在一个EPC Gen 2 无源超高频(UHF)标签(嵌入到可粘贴的纸质标签里)里写入一个{wy}的ID号码,然后在纸质标签的正面打印这个ID号和订单信息。这个标签的ID号储存在后端软件里,也可以和如下信息相连:这件家具应该放在哪间屋子、在酒店的几层楼和客户的订单。员工将手工把他们个人的ID号码写在这些纸质标签上。 当家具从生产区运到仓库时,特别是装进货盘装上小推车时,会经过一个门户,这个门户包含一台Alien Technology的读写器,与后端服务器相连。这台读写器获取每个标签的{wy}ID号,AbeTech软件编译这个号码,将这个ID号与订单号码相连并更新该物品的现状,AbeTech的客户经理Eric Soderholm如是说。每次门户读取一个标签,与之相连的一个24英寸的监视器闪烁出绿光。
在Solid Comfort公司的仓库,一名员工推着家具经过门户并装上卡车 每个月员工为5000到7000件家具贴标。Larkin说,最初,在读取标签的时候有一个问题,但是在该公司更换了有缺陷的打印编码器之后这一问题得到解决。 据 Larkin称,{dy}阶段的部署使他看到了订单的进度,看到了完成一个订单需要的时间(从下单到制造完成的家具被送往仓库)。如果一个客户需要一个产品状态报告,AbeTech系统可以立即为他显示订单是否已经完成,如果没有,就说明家具仍然在装配。
Solid Comfort公司的每个RFID门户都有一台RFID 阅读器 Larkin对{dy}阶段满意之后,他的公司开始部署第二阶段,采用跟踪产品装车。AbeTech公司在两个装运码头的每个码头处都装上Alien读写器,以便获取到每件产品上标签的ID号。AbeTech软件根据装载产品的车辆和目的地可以非常清楚的知道每件家具应该通过哪个门。例如,一辆卡车的目的地是美国明尼阿波利斯市,另一辆开往法戈,如果一件产品是运往明尼阿波利斯市的却装载到去往法戈方向的卡车上,系统就会识别出错误来。如果出现了这种情况,门户的24英寸的监视器会显示出一个错误消息,提醒工作人员物品装错车了。 一旦装载过程完成后,Solid Comfort公司会有一个电子记录,表明哪些物品被装载到了哪辆卡车上,以确保该订单是完整和准确的。 当卡车到达酒店时,酒店工作人员就可以开始卸载家具,可以使用标签上印刷的信息识别每件家具,以及家具所属的楼层和房间。如果有家具损坏或不正确,酒店工作人员可以打电话给Solid Comfort公司并提供印在家具标签上的ID号码(Solid Comfort公司的员工已将这个ID号码输入到AbeTech软件里),从而Solid Comfort公司就可以轻松地确定这是哪件家具,属于哪里,如果家具有破损还可获知可能需要更换的零件。 这套完整的系统({dy}和第二两个阶段)已运行了六个月。Larkin 说:“这套系统的准确性产生了一个戏剧性的效果。”应用技术减少了错误装载物品的数量,并帮助组织大订单的装载过程(不只装载到一辆卡车上)。他说,在过去,这种情况可能是特别具有挑战性的,因为物品要储存、移动或有可能错误地装上车或等待多个卡车装载。他指出,使用系统就会xx混乱的现象。 Larkin报告称,他已经去除了以前用来追踪产品位置的两个职位,并重新分配给那两名员工其他的任务。此外,他说,客户打电话来说订单不完整或不准确的也少了许多。他认为他已经获得了他公司应用技术的xxxx。 |