带锯床安全操作规范

德阳万恒汽车修理设备有限责任公司

2010/7/6

1、应知

带锯床操作人员必须经过培训，并掌握以下知识：

a)用电安全的一般知识；

b)机械工厂安全的一般知识；

c)所操作带锯床的基本原理、主要结构、主要用途、主要规格与技术参数；

d)金属材料的一般知识；

e)一般机械常识。

2、应会

带锯床床操作人员必须具备下列技能：

a)　能熟练地操作带锯床；

b)  能识简单的机械零件图；

c)　能根据工件的材质、形状、尺寸等参数，确定合理的锯割工艺；

d)　能对加工件进行找正、定位和装夹；

e)　能分析并排除加工过程中的质量问题；

f)　能对设备进行维护和保养；

g)  能排除一般性的设备故障

h)  能对设备进行检查和调试；

j)   能对设备进行一般性修理。

3、设备润滑与冷却

3.1  润滑油

锯床液压系统使用L-HL32或L-HL46号液压油。

锯床减速箱使用150号齿轮油。

锯床导轨、导臂、主动轮轴、从动轮轴使用二硫化钼锂基脂。

锯床柱套使用机械油

3.2  油量

按油标。

3.3  冷却水

    自来水+5%~8%的皂化液。

4、设备检查

4.1  设备调平

在下列情况下应对设备进行调平检查：

a)设备初次安装后；

b)设备移动后；

c)设备出现明显振动时；

d)设备每运行半年时；

e)锯缝精度出现超差时。

锯床调平的方法是：

将锯床放在地脚螺钉上后，用水平仪在锯床工作台导轨面上，按纵、横二个方向交替移动进行水平检查，并不断微调地脚螺检，直至二个方向的水平仪读数误差小于0.1/1000为止。

4.2  开机前的检查

锯床开机前，应进行下列检查工作：

a) 检查液压油位，低于油标时补加L-HL32号液压油；

b) 检查冷却液位，低于标准时补加冷却液；

c) 检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油；

d) 检果锯条状态、位置、张紧力等是否合适；

e) 检查钢刷位置是否合适；

f）检查传动皮带张力是否合适。

5、设备维护保养

5.1  维护保养时必须在断电状态下进行。

5.2  每天工作结束后的维护保养

每天工作结束后，应对锯床进行下列维护保养工作：

a) 擦净机床；

b) 移开工件；

c) 将锯框下降到{zd1}位置；

d) 松开锯条。

5.3  每周维护保养

对设备每周应进行下列维护保养工作：

a) 每天维护保养项目全做；

b) 对导臂、导轨、主动轮轴、从动轮轴涂上适量的润滑脂；

c) 在柱套上涂适量的机械油；

d) 检查液压、润滑油的油质；

e) 检查冷却水质；

5.4每半年的维护保养

每工作半年后，应对锯床进行下列维护保养工作：

a)每周维护项目全做；

b)更换减速箱润滑油（新机运行1个月后更换）。

5.5  锯床的封存

长期不用时，应对锯床进行封存。封存应做好以下工作：

a)放掉冷却水；

b)对锯床进行清洁；

c)做好防锈处理。

六、安全注意事项

1、操作者必须要健康的情况下操作机床。

2、禁止带手套开动机床。

3、禁止超负荷（{zd0}扭矩、{zd0}功率、、{zd0}切削力、{zd0}承重等）使用机床。

4、禁止在运转时变换转速。

5、工作必须xx紧固在工作台上后方可锯割。

6、停车后方可进行工件的拆、装、测量等操作。

7、禁止非操作人员进入工作区域。

8、如遇电源突然中断，必须关掉机床电器。

9、维护机床时，必须在关掉电源的情况下进行。

10、机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，查明原因，排除故障。

11、不可在没有冷却水，或冷却水冻住、水位不够的情况下开动机床。

12、不可在没有液压油，或油位不够的情况下开动机床。

13、更换锯条钢刷时，必须关掉电源，戴上手套。