产品说明:

随着我国市场经济的逐渐成熟，市场竞争越来越激烈，在产品生产过程中谁能把成本控制好谁就能在市场竞争中取得先机，立于不败之地，而近年来国内电力供应紧张，电费上涨，严重影响了企业的正常生产经营，同时也加大了生产成本，尤其是在塑料、橡胶、化工、医药等电加热应用较广泛的行业，节能降耗已成为国家、社会、企业共同xx的焦点。电磁加热器具有节电效果明显，热效率高，故障率低，升温速度快，降低生产环境温度等显著特点，xx可以替代传统电阻式加热器，是目前最理想的电加热产品，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响。目前已逐步应用于塑料加工及其他类似加热行业，如拉丝机、涂膜机、淋膜机、挤出机、造粒机、吹膜机、注塑机等。

工作原理:
    电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁加热控制器将220V,50/60Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频电，高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒的目的。

安装使用:

（1）容量确定：在替代电阻式加热时，可以按电阻式加热圈额定功率比例来确定电磁加热器的功率。注塑机50%(原来加热圈20KW，用10KW电磁加热),拉丝机70%(原来加热圈30KW，用21KW电磁加热),水造粒{bfb}(原来加热圈30KW，用30KW电磁加热)；

（2）安装方式：把原有电阻式加热圈拆除，在料筒上包一层保温棉,把电磁加热线圈装在需要加热的位置即可；

（3）      电路连接：电阻式加热圈拆除后，其电源线直接接入电磁加热控制器的输入端，输出端连接电磁加热线圈。

产品特点:

（1）高效节能，改善环境：

电阻式加热圈由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，只有紧靠料筒表面的加热圈内侧的热量传导到料筒上，而外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，既造成电能的大量浪费又大大升高了环境温度，尤其在夏季对生产环境影响很大，有些企业不得不加装空调降低温度，这又造成电能的二次浪费。电磁加热器应用先进的电磁感应加热原理使料筒产生热量，同时对料筒进行隔热保温处理，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，既没有电能浪费也不会影响环境温度，热转换效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热圈节电30%—80%(相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所不同)。

（2）运行可靠，维护成本低：

电阻式加热圈工作时其表面温度超过400℃，电阻丝容易因高温老化而烧断，正常使用半年左右就需更换，既影响了正常生产、加大了维修工作量，又增加了维护费用，电磁加热控制器采用模块化设计，由微电子中央处理器控制，具有智能化的控制系统和完善的保护电路，保证设备长期安全可靠运行，电磁加热线圈主要材料为高频高温线，耐温500度,24小时连续线圈自身温度在100℃左右，根本不存在损坏需更换问题，所以后期基本无维护费用。

（3）可提高产品产量：

由于该产品的发热效率高、加热均匀，能显著减少升温时间，提高产品产量。