自吸泵机械密封的检修

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自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作道理是：水泵开始工作前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。开始工作后叶轮高速扭转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时进口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气步入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

　　一、自吸泵机械密封的清扫与检查

　　自吸泵机械密封的工作道理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：

　　动静环外貌是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些个缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有前提的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会步入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。须要时可以制作工装在组装前水压试验。

　　2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈共同外貌是否存在伤疤等缺陷。

　　3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

　　检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。

　　6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

　　二、自吸泵机械密封组装技术尺寸校核

　　自吸泵机械密封检查修理工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不成少。

　　1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的磨擦材料时，硬材料磨擦面径向宽度应比软的大1-3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1-2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5-1mm，用以补偿轴的振荡与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3、机械密封紧力的校核。我们凡是讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封磨擦面发热，加速端面磨耗，增加磨擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，在组装时可以靠测量机械密封紧力来确定。凡是环境的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

　　4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般环境下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原故而变形。

　　5、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子太长静环不能组装到位。这种环境出现会损坏机械密封。

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