《xxxx》文章: iPhone 4 成本大解剖
7月6日B1版
上个月,当苹果爱好者把玩他们的新款iPhone 4的时候,位于硅谷的研究人员则忙于一件更严肃的工作。
他们把这款电话的黑色塑料外壳拆卸,然后开始分析这款新手机的零部件构成,藉此识别出苹果的主要供应商。这种“拆卸报告”可以让我们对一家公司的制造过程有大概的了解。
{zx1}的分析揭示苹果公司的最小成本构成在深圳,在那里,流水线工人们组装来自德国和韩国的微型芯片,美国产的无线上网或手机信号手机芯片,台湾产的触摸屏,以及其它100多种零部件。
但分析没有揭示出的是,位于中国的制造成本即将大幅增加。工人短缺和动荡引发的劳动力成本攀升,不断抬高的人民币汇率导致的出口涨价,以及通货膨胀和高悬的住房成本,都威胁着笔记本电脑,数码相机,和智能电话等制造行业的成本上升。
绝望的工厂主已经开始把生产线从电子工业中心深圳转移到工资水平更低的西部,甚至是群山环绕的内地。
六月底,苹果公司的主要合同生产商之一——-富士康公司一位经理说,公司为了降低成本,计划搬迁几十万工人到中国的其它地区,包括较为贫困的河南省。
然而,终端生产线上的组装成本只占一个iPhone手机总成本的一小部分,有些估计认为是7%。分析人士认为,苹果供应链上的大部分公司,包括芯片制造商,电池供应商,塑料外壳以及印刷电路板等等,都依靠中国工厂来降低成本。这些工厂现在似乎也在传导着上升的成本。
“公司正想办法如何降低高成本,”一家位于香港的投资银行CLSA的一位技术分析师赖珍妮说。“他们的成本已经被挤压过,挤压更多的成本不再容易”。
苹果公司有高达60%的利润空间,以及强大的定价权,比起其它公司,苹果能够更好地消化吸收这些成本。但其它个人电脑,手机等生产商,包括戴尔,惠普,和LG等,平均利润只有2-5%。“挑战将严重得多”,赖珍妮说。其它的产业,从纺织品,到玩具,再到家具,经受着更大的压力。
了解正发生在华南的这种变化的一个渠道就是跟踪iPhone 4的供应链。iPhone 4 由美国苹果公司的工程师设计,高科技零部件来源于全球,{zh1}在中国组装。运回美国后,iPhone 4 定价600美元, 到消费者手里要便宜, 因为像AT&T等电信公司会降价来吸引顾客签订使用合同。
“中国赚很小一部分,”一位研究苹果供应链的雪城大学教授Jason Dedrick说。产品的大部分价值在开始和结束的部分,被品牌商,分销商和零售商获取。
根据加州 El Segundo的一家市场调研公司iSuppli编撰的{zx1}的拆分报告,苹果公司支付的大头流向了芯片制造商,像三星,东芝和Broadcom,这些公司供应像处理器和闪存芯片等关键零部件。
根据iSuppli的报告,在iPhone 4手机里,超过一打的集成电路芯片占据了一部单机的三分之二成本。
举例来说,苹果公司支付给三星公司的闪存芯片价钱是27美元,还有10美元的处理器(由苹果公司设计)加工费。德国一家叫Infineon的公司为苹果提供的拨打和接听电话芯片,每个要14.05美元。这些电子产品的成本则低得多。 iPhone 4上新安装的一种陀螺仪,由日内瓦的STMicroelectronics公司提供,这让 iPhone 4又增加了2.60美元的成本。
根据iSuppli的报告,一部600美元的 iPhone 手机,进入组装线的各个零部件的成本为187.51美元
{zpy}的部分就是生产和组装,而这道工序通常就在华南,那里的工人每小时工资不到一美元,却在为世界上最知名的品牌组装和包装。
在这项工作上,没有公司能超过富士康。富士康是台湾鸿海集团的分支,鸿海集团是世界{zd0}的外包电子加工厂。
仅在中国就有80万工人,组装苹果,惠普和戴尔。作为电子产业的庞然大物,富士康也提供零部件,设计零件,利用庞大的体量和军事化的效率组装大批产品。
“他们就像沃尔玛”, Dedrick教授说。“他们低利润,大产量,他们靠效率生存。”
消费者看不到外包生产商。但这却是一个2500亿美元的大产业,只有富士康,Flextronics 和Jabil Circuit少数几家大公司为全球组装电子品牌。
他们在价格上激烈竞争,只能赚取低利润,分析人士说。他们在微小的运作变化中寻求收益。
当公司像外包商这样只能赚取超低利润时,高涨的劳动力成本会带来严重问题。分析人士说,自2005年来,中国的工资水平已经上涨超过50%。今年,许多工厂受到了来自地方政府和对低工资日益感到不满的工人的压力,又提高了20-30%的工资水平。
2005年以来,中国的汇率对美元也急剧上升,中国政府在暂停2年后,经济学家们预期人民币在今后几年每年会上涨3-5%。
“组装一台惠普笔记本大概需要3000道工序,” iSuppli中国分析员艾萨克◎王说。“如果外包承接商能找到一种节省10%工序的方法,那么这将是合算的买卖。”
富士康等外包承接商正在寻找降低成本的方法。富士康考虑向腹地搬迁,那里的工资水平会低20-30%。富士康还投入重金生产电脑所需的零部件,模具,电话听筒等,甚至还尝试寻找更大更便宜的原材料。
“我们或者寻找别的供应商生产的零部件,或者研发生产自己的零部件,”富士康发言人亚瑟◎黄说。“我们甚至还和距离工厂较近的矿山签订了合同。”
很多分析人士乐观认为,那些xxxx会找到新的革新方法来提高利润水平。但对中国那种压榨工人每周工作六到七天,每天10到12个小时的制造模式,怀疑论调也在不断增长。
“我们认为鸿海的劳动力密集型模式不可持续,” iSuppli的王姓研究员说。“即使它能够雇佣80万到100万的员工,问题是工人们不能在非人的环境中持续像螺丝那样工作。”
这种低端的组装工作在中国不再受欢迎,分析人士说,因为它对公司,对中国都没有带来回报。“中国不再想称为世界的大作坊”,乔治城大学教授,《T恤衫在世界经济中的旅程》的作者Pietra Rivoli说。
“价值流向知识所在的地方。”
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