乳化油机械类废水处理工艺

乳化油机械类废水处理工艺

2010-07-01 11:58:55 阅读3 评论0 字号:

技术:1. 含油废水排入自然水体,造成油类覆盖水面,阻止空气中的氧溶解于水,使水中溶解氧减少,致使水生物死亡,妨碍水生植物的光合作用,水质变臭,对水资源破坏极大,因此治理含油废水的排放,保护水资源意义重大。

2. 含油废水的一种——乳化油,广泛应用在机械制造业中的切削、研磨、压延等过程,用以冷却润滑。它排出的废水含较多的油和乳化剂——表面活性物质。油与COD指标高于国家规定的排放标准几十倍至几百倍。

3. 我们公司几年前就立项、研究处理含油废水,而且抓住技术难度相对较大、应用较多的乳化油治理工艺,智能化控制等热点,并取得阶段性成果,在实际中应用,受到客户好评。

以下就这个项目研究报告做出补充说明

一、高度破乳技术简介

1. 乳化油   是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成。乳化剂是一些表面油性物质,如:皂类、高分子合成物质等。它在细小的油滴粒(直径一般小于10?m,多数为0.1~2?m)表面形成一层与水极薄的界膜,形成双电荷层,表明层电荷极性相同,因此各油滴间相互排斥,极难接近,不会出现碰撞,形成大油滴。这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着,就是乳化油。在机械制造过程中,乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出——这就是我们要处理的废水。

2. 处理乳化油废水的核心是破坏油滴的双电界膜,使油滴相互接近并聚成大油滴,浮升至水面,造成油水分离,即破乳。常用的破乳方法有高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等,国内普遍采用的是药剂法、高压电场法、超滤法是试验应用,离心法尚未使用报导。在药剂法中,由于乳化剂的不断改进、合成高分子乳化剂广泛应用,单纯的盐析法和凝聚法已难以破乳,酸化法大大降低水的Ph值,排放前必须加碱调整Ph值,运行成本高。

3. 采用低压电解加凝聚气浮方法,实现了破乳技术综合应用,既有物理破乳机理,又有化学破乳机理,又有电化学机理,使高效快速破乳达到实际应用程度。

4. 例说明破乳技术。该工程的完成,已运行两年,效果很好,受到客户和本地环保监测部门的好评。

这个工程的废是铝镁合金,是拉罐压延、拉伸生成过程中的乳化油废水。水中含油高(约为2g/L),CODcr高(约为2000mg/L),并含有大量铝镁氧化物、铝镁细粉末等,SS高达1000 mg/L。

5. 采用在废水中加入絮凝剂——聚合氯化铝(PAC),其分子子式为[Al3(OH)nCl6-n]m(n为1-5的任一整数,m为大于10的整数)。PAC在水中不是以单纯的Al3+离子状态存在,而以三价铝的化合物——水铝络合离子状态存在,即以Al(H2O)63+状态存在。Al(H2O)63+随pH升高发生水解,先成为多核羟基化合物,即发生了高分子缩聚反应,生成[Al3(OH)4(H2O)10]6+。生成的多核聚合物又会水解,发生水解、聚合交错复杂的反应。Al(H2O)63+及[Al3(OH)4(H2O)10]6+都会压缩油滴的双电位层,产生吸附架桥等混凝作用,形成絮凝体,油滴由小变大,最终被分离。

6. 上述反应同时应用电解,金属阳极板在低压大电流直流中作用下阳极板溶解释放Al3+,它与水中的OH-结合成不溶水的Al(OH)3,这些化合物对水中的胶体、悬浮物、油滴的凝聚和吸附性极强。电解不仅促进PAC的水解,而且加速了Al3+、Al(H2O)63+及[Al3(OH)4(H2O)10]6+对油滴的压迫、混凝和架桥作用,其破乳效率速度大大提高,远高于单纯凝聚法,整个过程连续而快速(2-5秒)完成。

7. 当电解电压越过水解电压时,在阳极和阴极分别产生O2和H2,它们的初生态具有极强的氧化还原作用,同时以微气泡的形式吸附在絮凝体上,起到气浮作用,加速油水分离及渣水分离,油水分离效率远高于单纯凝聚法。

8. 关于上述过程的一系列化学反应方程式在研究报告中已叙述,在此不重复。

9. 综上所述和大连工程的实践经验可说明,本公司电解加絮凝破乳技术具有以下明显的优点或先进性:

A. 破乳连续快速,设备占地面积小,运行可靠。

B. 破乳效率高,远优于药剂破乳和其它技术。

C. 所需设备成熟易购,药剂等更为大陆货。

D. 控制自动化程度高,易于实现智能化。
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