其灰水分离采用平流沉淀的方式(适用于工业锅炉)
其灰水分离采用浓缩池加皮带脱水的方式（适用于大型工业锅炉及电站机组）
其灰水分离在沉淀池的基础上采用真空抽滤系统，降低灰渣中的含水率(适用于工业锅炉)
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除尘原理除尘水在塔的下部通过脱硫床，与烟气接触，伴随有热、质的传递过程，通过惯性碰撞、廓张、粘附、凝集作用，使尘粒和水滴接触而被捕集，经过洗涤使尘粒和气体分离
脱硫塔内高速运转的填料球，使气体和液体的接触几率大大增强，巩固了气液传质过程，增大了除尘效率并且填料球的表面积很大，洗涤液将填料球表面润湿，在塔中有液滴的捕尘作用，但主要是通过填料所形成的液网、液膜对尘粒进行捕集，因此对液滴雾化效果无过高要求同时对液气比、空速等运行前提有较宽的操作弹性
该设备其优点是结构简单、气液接触效果好、压力损掉小除尘后的废水进入废水处理部分，通过沉淀或者浓缩，沉淀后的水进入除尘池塘轮回利用
同时在脱硫塔底部设置了冲洗水管，按时对塔的底部进行冲洗，防止除尘后的废水在塔的底部沉淀
脱硫原理本工艺采用亚硫酸钙脱硫
当脱硫轮回池内的亚硫酸钙悬浮液用轮回泵运送到脱硫塔内与烟气接触时，烟气中的SO2与亚硫酸钙发生以下反映：SO2+DaSo3+H2O=Da(HSO3)
反映天生的Da(HSO3)2是亚硫酸的酸式盐，在水中的溶解度较大，因而不会在塔内结垢
当脱硫液从脱硫塔返回脱硫轮回池后，以上反映天生的Da(HSO3)2与新加入的石灰乳（Da(OH)2）发生反映，再生出DaSO3·1/2H2O供轮回脱硫使用，池内反映为：
Da(HSO3)2+Da(OH)2=2DaSO3·1/2H2O+3/2H2O )
该法脱硫的实质是，用亚硫酸钙悬浮液在脱硫塔内脱除SO2并天生溶解度很大的亚硫酸氢钙，因而脱硫塔内不会结垢；塔外轮回池内用石灰乳与亚硫酸氢钙反映，再生出塔内脱硫所需的亚硫酸钙在这搭，轮回池实际上是一个反映器
工艺流程
本系统采用采用双轮回工艺，在主塔的上部脱硫，塔的下部除尘同时降低温度，脱硫除尘在同一个规流塔内完成该工艺主要包孕：制浆系统、脱硫轮回系统、除尘降低温度系统及除尘水处理系统
其灰水分离采用平流沉淀的方式(适用于工业锅炉)
其灰水分离采用浓缩池加皮带脱水的方式（适用于大型工业锅炉及电站机组）
其灰水分离在沉淀池的基础上采用真空抽滤系统，降低灰渣中的含水率(适用于工业锅炉)
引语来源 脱硫除尘设备原理及工艺应用 – 脱硫除尘的日志 – 163博客
除尘原理除尘水在塔的下部通过脱硫床，与烟气接触，伴随有热、质的传递过程，通过惯性碰撞、廓张、粘附、凝集作用，使尘粒和水滴接触而被捕集，经过洗涤使尘粒和气体分离
脱硫塔内高速运转的填料球，使气体和液体的接触几率大大增强，巩固了气液传质过程，增大了除尘效率并且填料球的表面积很大，洗涤液将填料球表面润湿，在塔中有液滴的捕尘作用，但主要是通过填料所形成的液网、液膜对尘粒进行捕集，因此对液滴雾化效果无过高要求同时对液气比、空速等运行前提有较宽的操作弹性
该设备其优点是结构简单、气液接触效果好、压力损掉小除尘后的废水进入废水处理部分，通过沉淀或者浓缩，沉淀后的水进入除尘池塘轮回利用
同时在脱硫塔底部设置了冲洗水管，按时对塔的底部进行冲洗，防止除尘后的废水在塔的底部沉淀
脱硫原理本工艺采用亚硫酸钙脱硫
当脱硫轮回池内的亚硫酸钙悬浮液用轮回泵运送到脱硫塔内与烟气接触时，烟气中的SO2与亚硫酸钙发生以下反映：SO2+DaSo3+H2O=Da(HSO3)
反映天生的Da(HSO3)2是亚硫酸的酸式盐，在水中的溶解度较大，因而不会在塔内结垢
当脱硫液从脱硫塔返回脱硫轮回池后，以上反映天生的Da(HSO3)2与新加入的石灰乳（Da(OH)2）发生反映，再生出DaSO3·1/2H2O供轮回脱硫使用，池内反映为：
Da(HSO3)2+Da(OH)2=2DaSO3·1/2H2O+3/2H2O )
该法脱硫的实质是，用亚硫酸钙悬浮液在脱硫塔内脱除SO2并天生溶解度很大的亚硫酸氢钙，因而脱硫塔内不会结垢；塔外轮回池内用石灰乳与亚硫酸氢钙反映，再生出塔内脱硫所需的亚硫酸钙在这搭，轮回池实际上是一个反映器
工艺流程
本系统采用采用双轮回工艺，在主塔的上部脱硫，塔的下部除尘同时降低温度，脱硫除尘在同一个规流塔内完成该工艺主要包孕：制浆系统、脱硫轮回系统、除尘降低温度系统及除尘水处理系统
其灰水分离采用平流沉淀的方式(适用于工业锅炉)
其灰水分离采用浓缩池加皮带脱水的方式（适用于大型工业锅炉及电站机组）
其灰水分离在沉淀池的基础上采用真空抽滤系统，降低灰渣中的含水率(适用于工业锅炉)
引语来源 脱硫除尘设备原理及工艺应用 – 脱硫除尘的日志 – 163博客
除尘水在塔的下部通过脱硫床，与烟气接触，伴随有热、质的传递过程，通过惯性碰撞、廓张、粘附、凝集作用，使尘粒和水滴接触而被捕集，经过洗涤使尘粒和气体分离
脱硫塔内高速运转的填料球，使气体和液体的接触几率大大增强，巩固了气液传质过程，增大了除尘效率并且填料球的表面积很大，洗涤液将填料球表面润湿，在塔中有液滴的捕尘作用，但主要是通过填料所形成的液网、液膜对尘粒进行捕集，因此对液滴雾化效果无过高要求同时对液气比、空速等运行前提有较宽的操作弹性
该设备其优点是结构简单、气液接触效果好、压力损掉小除尘后的废水进入废水处理部分，通过沉淀或者浓缩，沉淀后的水进入除尘池塘轮回利用
同时在脱硫塔底部设置了冲洗水管，按时对塔的底部进行冲洗，防止除尘后的废水在塔的底部沉淀
本工艺采用亚硫酸钙脱硫
当脱硫轮回池内的亚硫酸钙悬浮液用轮回泵运送到脱硫塔内与烟气接触时，烟气中的SO2与亚硫酸钙发生以下反映：SO2+DaSo3+H2O=Da(HSO3)
反映天生的Da(HSO3)2是亚硫酸的酸式盐，在水中的溶解度较大，因而不会在塔内结垢
当脱硫液从脱硫塔返回脱硫轮回池后，以上反映天生的Da(HSO3)2与新加入的石灰乳（Da(OH)2）发生反映，再生出DaSO3·1/2H2O供轮回脱硫使用，池内反映为：
Da(HSO3)2+Da(OH)2=2DaSO3·1/2H2O+3/2H2O )
该法脱硫的实质是，用亚硫酸钙悬浮液在脱硫塔内脱除SO2并天生溶解度很大的亚硫酸氢钙，因而脱硫塔内不会结垢；塔外轮回池内用石灰乳与亚硫酸氢钙反映，再生出塔内脱硫所需的亚硫酸钙在这搭，轮回池实际上是一个反映器
工艺流程
本系统采用采用双轮回工艺，在主塔的上部脱硫，塔的下部除尘同时降低温度，脱硫除尘在同一个规流塔内完成该工艺主要包孕：制浆系统、脱硫轮回系统、除尘降低温度系统及除尘水处理系统被屏蔽期间他人无法访问您的相册
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