超声波测厚仪按工作原理分：有共振法、干涉法及脉冲反射法等。 几种，由于脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物表面的光洁度关系不密切，所以超声波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。
1 工作原理
　　超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。 我厂经营的HT系列超志波测厚仪，在采用国内外先进技术的基础上，运用单片机技术研制 的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器，不仅有测量不同材质厚度的仪器，而且有单测钢，超薄型的，同时均可配套高温测厚探头。
2 测厚仪应用领域
　　由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。 超声清洗与超声测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波抛光、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
涡流涂镀层测厚仪工作原理
1. 基本原理
　　涡流涂镀层测厚仪的基本工作原理是,当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场, 使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数. 即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度.
2. 影响测量精度的原因
（1） 覆盖层厚度大于25µm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比;
（2） 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关;
（3） 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响;
（4） 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的.
（5） 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大;
（6） 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大;
（7） 涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应xx测头 和覆盖层表面的污物;测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触.
伴随着沿海和一些内地城市水产养殖业的发展，养殖业因病原微生物引起疾病时有发生，对养殖业危害极大。各养殖设施除加强管理外，在饲育水及使用的各类器具上xx病原微生物已成为一个重要课题。臭氧作为一种强氧化剂、消毒剂、催化剂不仅在工业上得到广泛的应用，实践证明臭氧亦在水xx、改善水质、防止水产养殖系统内的疾病及赤潮xx等领域得到了成功的应用。通过臭氧xx装置可对生物卵xx、 养殖水xx、设施xx，可以防止病原体的侵入。臭氧具有强烈的xxxx和水质净化作用，而且xx无害，是水产养殖和育苗生产中最理想的xx净化剂，对防治鱼、虾、海胆、河蟹、甲鱼等生物病害，改善水产养殖的生态环境，有着重要的意义。总之水产养殖中使用臭氧育苗，现在成套的设备价格并不高，一次性投资也不大，而且可节约各种消毒剂，xx素，还可以减少换水量，节约燃料煤，应用臭氧育苗，其成活率至少可提高一倍以上而且一套设备可使用数年，从而既可大大节省养殖成本，又可培育出绿色环保食品，从各个方面讲是比较经济的。目前日本及欧美等大部分国家已广泛采用臭氧进行养殖，并禁止采用氯化物等化学消毒剂进行养殖而造成含氯素过高的产品进入其市场，各大报刊时有报道。
工艺说明

　　封闭循环水处理养殖系统工艺是通过海水分阶段处理，提高海水水质，为鱼类提供优良生长环境，工艺包括：
1.海水过滤
　　主要由微滤、活性碳过滤、沙滤，使水质更新。
2.海水xx
　　采用先进臭氧技术杀灭海水中病菌、藻类，降解水中病毒，防止疾病发生。
3.海水增氧
　　采用纯氧通过高效喷射器形成微细气泡，提高海水中溶解氧。
4.海水升温
　　采用换热器调节循环水温度，为鱼类提供适宜的温度生长。
工程特点：
　1、应用臭氧可降解水中的有机物、氨氮、亚硝酸盐等物质，并杀灭水中的致病菌和浮游生物。
　2、大大提高鱼、虾、贝类育苗和养殖的成活率。
　3、明显提高饲料的转化率，促进生长，提高产量。
　4、避免水质污染，如赤潮、工业废水、生活污水等。
　5、避免因周边养殖池的污染、病毒而造成的交叉感染。
　6、避免水质恶化和池底污染。
　7、降低消耗，降低生产　成本。
  所以用臭氧进行xxxx，提高水质，已经成为相当理想的的途径。
随着科学技术的迅猛发展，高新技术在各行业中得到了更广泛的应用，高科技含量的磁致伸缩线性位移（液位）传感器，由于它既能用于直线位移测量，又能用于各类液罐的液测量，且能给出位移速度信号，精度高、环境适应性强、安装方便，因此，在石油、化工、锅炉、水利、食品、轻工、木工加工、机械定位、油缸汔缸行程控制等领域逐渐取代了传统的传感器，已成为位移和淮位测量中的精品。
   
        目前对油罐油量的测量大多采用人工爬罐，投尺进行测量。用带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺计量，手工记录读数，人工查表换算，{zh1}得到油量数据。这种测量方法不仅劳动强度大，同时存在不安全因素，也无法保证精度。个别地方有用电容式/扩散硅压力式液位计测量，由于这类传感器零漂严惩测量偏差大，长期稳定性差，不受用户欢迎。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计。但也因皮膜式液位计划处受温度影响大，且存在漏气问题，机械浮子液位计又经常出现钢带卡死现象，所以都没有得到广泛的应用。
        90年代，国外许多厂商开始着手研制新一代的诸油监测计量系统和磁致伸缩液位计，如美国的罗斯特公司和维德路特等公司，这些测量系统在国内个别油库和油站得到使用，其稳定性和测量精度也得到肯定，但因昂贵的造价和售后服务不便等因素，使该测量技术难以推广使用。

采用磁致伸缩液位计，进行油罐的测量，其优点表现在：
        1.可靠性强：由于磁致伸缩液位计采用波导原理工作，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。
        2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.002%FS，这是用其它传感器难以达到的精度。
        3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，有隔爆和本安防爆（两种），使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。
        4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单。
        5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。
         目前磁致伸缩液位计已经在液罐液位测量中得到应用，其应用前景十分广阔。
         磁致伸缩液位计由不导磁的不锈钢（测杆），磁致伸缩线（波导）、可移动的浮球和电子部件等部分组成。  
         磁致伸缩液线被安装在不锈钢管内，磁环在不锈钢管外侧 可自由滑动，电子装置中的脉冲发生器产生电流脉冲（即起始脉冲）并沿波导线传播，产生的磁场与活动磁环固有的磁场矢   量叠加，形成螺旋磁   场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导传回，在线圈（转换器）两端产生感应脉冲（即终止脉冲），通过测量起始脉冲与终止脉冲之间的时间差就可以xx地确定被测位移量（参见图一）。   当用于液位测量时，磁环被封在浮球内。磁致伸缩液位计内部结构如（图二）所示。