塑料部件的组装方法分为机械结合、焊接以及粘接等。一般来说，同种树脂间的接合建议用焊接法，而异种材料间的组合有时则采用机械结合法。
机械结合法包括嵌入和嵌出成型、压入、自攻螺丝、弹性配合、铆接等方法。这里特别介绍的是铆接。铆接方法多用在组装塑料和金属的成型品、或不同材质的塑料成型品。例如,将带有下图所示形状的铆接轮毂部分的树脂嵌入金属或其他树脂中，接着用夹具（喷嘴）使轮毂部分产生变形来使其接合。
这是一种可将异种材料比较简便地接合在一起的方法，但铆接部分的缺陷经常会导致故障，因此{zh0}避免将其用于功能部件等。

铆接方法及其特点

• 特点
  • 铆接速度较快。
  • 可用市售的超声波焊接机来接合。
    
    
• 注意事项
  • 超声波振动有时会损坏内部部件。
  • 金属板表面有时会出现伤口。
  • 较难用于没有拉伸性的材料如玻璃填充、高填料填充之类的材料。

• 特点
  • 对铆接部分的损伤很小。
  • 由于铆接轮毂部分不会出现缺陷，因此强度趋于提高。
  • 轮毂部分有级差也可以。
  • 铆接时间较长。
• 注意事项
  • 需要对因温度而产生拉丝的喷嘴表面进行电镀处理等以形成镜面。（需要温度管理）
  • 轮毂与金属板间有时会产生间隙或松动。
  • 特别是Duranex、Fortron等、由于树脂会粘着在喷嘴上，因此建议使用的方法。

• 特点
  • 是一种最简单的方法。
  • 铆接速度快。
  • 不适用于玻璃填充、高填料填充等强化等级。
  • 轮毂与金属板间有时会产生间隙或松动。
• 注意事项
  • 由于塑性变形，铆接轮毂部分容易产生缺陷，因此各转角部分应取R。
  • 轮毂与接合体间的间隙偏大时，从流下的树脂处开始会出现缺口，因此强度降低。
  • 应尽量缩小间隙。

基于脉冲焊接的热铆接方法

• 特点
  • 强度与以前的方法相同
  • 没有拉丝，外观漂亮
  • 周期短（以前方法的1/2）
  • 设备费低
  • 可使用很低的加压力，对产品的损坏很小
  • 可以点焊，效率提高

脉冲焊接的过程

1. 用电热短时间直接加热前端部分
2. 熔化并焊接铆接轮毂部分
3. 焊接后用空气快速冷却