为响应各钢铁企业内节能降耗号召,自2003年组建一批人工取代自动火焰切割连铸钢坯工作小组.现已在河北唐钢,河南安钢等钢铁企业实施工作多年,每年度给各钢铁企业节省上百万元经济成本,并得到各企业领导好评.

人工切割连铸钢坯可以从氧气用氧量,钢坯切口,切割燃气,断切工人工资劳保,火焰设备维护等几方面为公司节省经济成本,具体分析核算如下：

氧气用氧量:因钢铁企业所用火焰切嘴大多为8号枪嘴,切割时所需用氧量很大,火焰切割所需时间在50--60秒,且切割完毕后不能xx熄火,而人工切割所用枪嘴为1号枪嘴,切割时间为20--30秒,切割完毕后xx熄火,因此可大大减少氧气用氧量.人工切割要比火焰切割可减用氧量60%左右.

钢坯切口:钢坯切口是主要为公司节省成本的一部分.（因火焰设备说明书所报火焰切口与实际切口差别较大，所以公司核算切口务必实质测量）火焰切口经多家钢厂测量在8毫米至1厘米之间,并且切割平面有弧角.

而人工切割的切口一般在2.5毫米--3.5毫米之间且断面整齐,棱角分明.如火焰切口为8毫米.人工为3.5毫米,这样就可节省4.5毫米,按市场钢坯销售价4000元/吨核算,每毫米就可节省0.65元,而4.5毫米即可节省2.90元/吨.

切割燃气:经大部分钢铁企业内部核算一般每吨钢可烧燃气0.60元--0.70元之间,如我方承接连铸切割任务,这方面有我方负责,公司只需将此部分核算在成本消耗内即可.

断切工人工资劳保及火焰维护:如公司将为火焰切割配备全班6人（清理氧化渣);按每人2000元/月计算(包括劳保),如公司月产量低于6万吨,那么断切工人工资劳保将消耗0.25元/吨经济成本.

综合以上分析核算.自动火焰切割钢坯消耗成本为3.80元/吨(不含氧气。设备维护消耗),而人工切割一般定价在1.80元--2.00元之间,人工切割可大大提高钢坯成品率,节约不必要的成品浪费。

    经以上分析如贵公司有此合作意向我方可先安排人前往实验生产；经领导检验满意后可签定劳务协议；自签协议后七日内既可组织人员到达施工生产；

     承接人工取代自动火焰切割连铸钢坯工作事项:

1.我方负责人工切割连铸钢坯并清理氧化钢渣,处理坯头,坯尾.（我们可以做到在正常生产当中按公司定尺要求随意改换定尺尺寸，很完善的处理热接接口，xx不会在我们切割方面影响正常生产）

2.保证断面整齐,尺度准确(有自制移动标尺),切口细至2.5毫米--3.5毫米.

3.我方负责切割燃气,.

4.公司只需提供氧气,住宿;并保证现金月结算劳务费用.

公司一次性的付出即节省了火焰设备维护,断切工人工资劳保等一切费用且大大提高钢坯成品率,人工取代自动火焰切割连铸钢坯看似落伍但是切合实际为钢铁企业节约经济成本,希望各大钢铁企业领导认真做成本核算.