10、组装：将采光板支架装在底座立柱上，同时按装其它附件，再将采光板装在支架上。
9、制底座；采光板可采用敦实混凝土底座，为直径50cm、厚5cm的圆座。圆心插一钢管立柱。
8、裹边：在贴好镜片的灶壳长进行1—1.5cm裹边处理，防止雨水进入损坏镀层。
7、贴反光材料：胶带式真空镀铝薄膜下面有胶，使用时可直接粘贴在灶壳表面上。贴完整个灶壳后，应处理好灶面，将镜面擦干净。镀铝薄膜具有反射率高，重量轻，粘贴利便，省工省时等长处。
6、制支架：用3X30mm角铁和10mm钢筋焊接而成，安装在采光板背面皮撑采光板。
5、制壳体；在胎膜上按轮廓线放好模框，再放好薄膜及中间弄孔的模具等。首先，倒上按比例配制的原料，摊均、捣实、摸平、厚度为3mm，放上筋才和玻璃纤维后，再将剩余的原料堆入模框内，使筋材和玻璃纤维不过露为宜，总厚度为10—12mm。然后检查模具放置位置是否公道，标出螺孔位置。待凝固24h后即可脱模养护，养护一般采用xx防止18d.
4、制膜框：模框必需和采光板胎膜上的轮廓线相吻合。用3×20mm的扁铁制成。为了便于脱膜，可制成左右两半，其间用活页和销子连接，并在部门位置加固防止变形。
3、划线：首先过胎膜圆心画两条互相垂直的线，分别为横坐标x轴与纵坐标y轴，找准旋转抛物面的原点，在按采光板图纸要求画出采光板轮廓线。
2、制胎膜：首先将刮板定位，使刮板的下端稍离地面，然后培上，用刮板刮成凸型胎膜夯实防止塌落变形，在制好的胎膜上打一层混凝土，用泥摸平整，再将刮板慢慢旋转，直到刮板和混凝土表面接触平均，间隙小，外观平整光滑为止。待混凝土有一定强度时，进行养护，再进行素灰净面。净面是制胎膜的枢纽，一定要精细，并笼盖、洒水养护、打磨。{zh1}再用黄蜡处理胎膜表面，以达到光滑平均一致。
1、制刮板：利用抛物线方程y=x2/4f，在坐标纸上依次标出相应x值的y点坐标值，再用曲线板连接各点成抛物线。要求x点取值距离不超过5mm。将绘制好的抛物线复制在3mm厚的钢板上，制出模具刮板，刮板的制作精度要高。