不锈钢和钛合金工件的高效深孔钻削工艺_86cut刀言叨语的空间_百度空间

文章来源:

  彭 海



  摘要  针对不锈钢、钛合金材料的深孔加工问题,分析了难加工材料的切削特性。从刀具设计及工艺方面,对高效深孔钻削进行了研究,并实际进行了切削试验,取得了较为满意的加工效果。

  关键词  难加工材料 深孔钻削 深孔钻头 钻削试验

  在实际生产中,针对所接触到的一些典型难加工材料,在刀具及工艺方面进行了研究试验,得到较为满意的加工效果,解决了难加工材料的深孔加工问题。
  一、不锈钢与钛合金的性能特点
  常用的不锈钢材料有1 Cr18Ni9Ti、2Cr13、3Cr13等,具有一定的耐腐防锈性能,但其强度、耐压、防磁等方面略显不足。而近年来广泛使用的沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb(简称PH17-4),具有优良的强度和耐蚀性,弥补了奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的不足,被广泛应用于航空、航天、石油、仪器等行业,尤其在石油井下仪器外壳中大量使用。在经过固溶处理后,这种材料的硬度可高达HRC38 以上,强度σb≥1100MPa、σs≥1000MPa均高出2Cr13材料约2倍,耐蚀性要比2Cr13或3Cr13优良很多,因此非常适合于井下仪器外壳所要求的耐压、耐腐蚀及防磁性能。

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