文章来源： 张 军 (中国电子科技集团公司第四十研究所，安徽 蚌埠 233010) 摘要 以最难加工的奥氏体18—8 型不锈钢1Cr18Ni9Ti 为例，通过热处理的方法使不锈钢的切削加工性得到很好的改善，以极低的工艺成本使工艺方案的经济性得到大大的提高：刀具成本降低为原来的1 / 3;光洁度是处理前的2 ～ 3 倍;生产效率提高了2 ～ 5 倍。经过长时间的大量的实际科研生产的检验，证明该工艺方案经济实用可行，具有很好的社会效益和经济效益。 关键词 不锈钢;切削加工性;热处理;工艺成本;工艺方案经济性 1 引 言 不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性和工艺性、抗磁性、组织稳定、适应温度范围广和经济实用等优点，在航空航天、船舶、抗磁仪表和医疗器械等方面得到了广泛的应用。与45 钢相比，不锈钢属于难加工材料，其相对切削加工性约在0. 3 ～ 0. 5 之间，其中奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti) 切削加工性最差。不锈钢切削加工性较差的主要表现为：塑性高，加工硬化严重，切削抗力较大;切削温度高，刀具容易磨损;容易粘刀和生成积屑瘤，影响已加工表面质量，难以得到光洁的表面;切屑不易卷曲和折断，断屑和排屑困难。由于以上的特点，不锈钢零件的加工效率低，经济性差。因此，改善不锈钢切削加工性具有重要的现实意义。 金属材料的力学物理性能决定于它的化学成分和金相组织，其切削加工性也与材料的化学成分和金相组织密切相关。改善材料的切削加工性也不外这两个方面，改变材料的化学成分只能由设计人员决定。从事切削加工的人员只能通过热处理的方法改变材料的金相组织来改善工件材料的切削加工性。我们通过类似“固溶处理”、“ 水韧处理” 的热处理方法对最难加工的1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢进行热处理，在不改变材料的力学、物理学和化学性能的前提下，对材料的金相结构进行了调整，经过长时间大量的科研生产试验的检验，证明经处理过的材料的切削加工性得到了很好的改善，而且该工艺方案具有简单实用可行、工艺成本低、工艺方案经济性好等优点。 全文下载  |
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