粉末喷涂技术在铝型材处理中的应用_野鹤乐园
铝型材的方式大体存在着三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。回顾铝型材的发展历史,存在着两大分支,一方面是表面处理方式的发展,另一方面是型材结构的发展,粉末喷涂处理方式的出现略晚于其他处理的方式。

粉末喷涂处理特点

    处理方式在铝型材表面处理的应用经 过一段时期的发展低潮后,现在经过近几年的与其他处理方式对比使用,一些优点已得到了业界的普遍认同,成为现在国内铝型材表面处理中的一个热点,也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目,经过我们厂对新项目的消化吸收一段时期后,通过与其他处理方式的生产过程对比来看,存在着以下几点显著优势。
    (1)
工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少,如:通风设施、加热管道、冷冻装置;

    (2)
成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可{zd0}限度地控制不合格品的产生;

    (3)
能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000-11000A之间,电压在1517.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;

    (4)
对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;

    (5)
工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;

    (6)
对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末
并且可以xx覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;
    (7)
涂膜的一些物理指标较其他
膜有明显提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延长铝型材的使用寿命。

   
采用的是粉末涂料,主要成分是环氧树脂,是一种石油化工行业的附产品,国内石油化工产业实力雄厚,原料供应比较充足,市场售价相对国际市场价格不是太高。工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
   
从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使
型材具有了更大的发展空间,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

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