随着国民经济的快速发展，各类商品的包装水平也在大幅提高，外包装设计越来越复杂，印刷精美结构合理的彩盒充斥人们的眼球，也大大提高了 货架展示效果。另外，诸如ctp技术、特种油墨、各种腹膜烫印工艺的使用，也使彩盒质量和档次得已提高。这一趋势对于模切机烫印机承 接印品的种类和幅面的大小就提出更高的要求。药厂在印刷外包装时，会加上网纹﹑防伪﹑烫金﹑凹凸等工艺。日化产品的外包装也具有一定的代表性。目前在这个 领域，符合环保要求的pet材质得到大量应用，并且推广到酒类﹑手机等其他行业。pet在烫印时会碰到和腹膜纸张一样的工艺问题，而对pet的模切，是最能体现壹台自动模切烫印设备从设计到制造的综合水平。药品和日化行业对外包装的要求， 在彩盒包装领域具有一定的普遍性。对印后模切烫印设备需要操作简单﹑换版迅速﹑高耐用率和高xxx。

　　瓦楞彩箱因其成型棱角分明﹑承载力强等优势，成为酒类﹑小家电及水果等行业{sx}外包装，瓦楞彩箱 的对裱一般采用手工和机械两种方法，不论采用那种方法，均不能同时达到底纸四边各小于面纸3mm和平整的要求。这就要求通过自动飞达输纸的自动模切机，增加飞达吸嘴上下行程，使用大规格吸嘴橡 皮，加装平整导向装置来适应瓦楞纸张的特性。瓦楞彩箱中的酒类外包装后道加工会用到网纹﹑防伪﹑烫金﹑凹凸等工艺；但是有所不同的是，酒类外包装后道的烫 印和烫印凹凸的图案都是大幅面，所以在彩箱领域，模切机和烫印机的关键是压力重且平均。瓦楞彩箱印后设备的生产要充分考虑瓦楞特性，通过人性化的设计来满 足。

　　社会进入了信息时代， 市场反应速度决定着企业的命运。只有迅速地应对市场，才能成为市场逐鹿的佼佼者。虽然我国印后设备制造业取得了很大成绩，但它仍是印刷机械制造行业中较薄 弱的环节。目前，我国在数字化设备、书刊精装联动线等高精尖印后设备的研发方面仍然落后于国际厂商，并且这样的差距在短时间内依然无法缩小。现代企业的竞 争已不是大鱼吃小鱼，而是快的吃慢的。中国印后设备市场广阔，但竞争也异常激烈，除了本土企业之间的明争之外，一些老牌的国际印后设备制造商如海德堡、马 天尼、柯尔布斯、沃伦贝格、斯塔尔、亚斯达、mbo等都在向中国市场延伸，国际厂商的本土化生产正不断降低着中国企业的价格优势，使得中外企业间的暗战 也日渐激烈。

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