文章来源： 李仙昊 季 远 姜兴刚 李 勋 张德远 摘要 不锈钢9Cr18是航空发动机上较为常用的一种马氏体不锈钢材料，它的塑性大，粘附力强，用普通钻削的方法比较难加工。采用中频轴向振动钻削9Cr18零件的微小孔，取得了显著的效果。试验表明，相比普通钻削，振动钻削提高钻头寿命约10倍，并可以提高定位精度，降低钻头受力，改善孔的加工质量。 关键词 高速钢钻头 振动钻削 微小孔 不锈钢 微小孔的加工，一直是机械制造业中的难点。随着科学技术的发展，微小孔的数量越来越多，材料越来越难，对孔的质量要求越来越高，加工难度在不断上升。目前虽然有很多种可用于加工微小孔的方法，如激光加工、电火花加工、电子束加工等，但钻削仍然是应用最广泛的和最经济的方法。传统的钻削由于钻头刚度低、容易折断，已经难以适应要求越来越高的微小孔加工，而振动钻削却显示出其优越性。 振动钻削与普通钻削的根本区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生有规律的、可控的相对运动，使切削用量中的切削速度或进给量、吃刀深度按某种规律变化。 全文下载  |
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