1、系统构成

HONEYWELL中央吸程系统是由吸尘主机、管网、吸尘插口和吸尘头组件构成。

（1）、吸尘主机：第四代中央吸尘主机，更安静、xxx、更美观；

  （2）、管网：管网是由直径50mm的PVC管材及其配件组成，表面光滑污物附着力低。

（3）、吸尘面板：北美的独特风格，美观大方，    具有多种形式可供选择

（4）、吸尘头组件：远程控制、专利连接技术，避免使用中脱落；               并有多种类型可供选择。

2、中央吸尘系统工作原理 

用PVC管道网络，将设计配置在房屋墙面上的吸尘阀门接口与安装在生活区域之外（如技术室，地下室或者车库中）的工作主机相连接。当吸尘器软管被插入某一个接口，系统就会自动开始工作。所有的灰尘和碎片都会被吸附，并被排放到生活区域之外。

（二）设计思路

在拿到房型图后，我们首先要做的是：根据装饰公司的设计及房型结构，确定主机及吸尘面板的位置及管道的大致走向；

a)        主机位置：

别墅房的主机位置习惯定于车库、设备或工作间等非生活区域，而公寓房则多数选择工作阳台、公共走道等；

主机应安装于该用户的最下层（别墅的地下室或1层，复式公寓的底层）；

主机安装高度为主机底部离地60cm；

主机附近应安装10A插座、，向主 机供电。

b)        吸尘面板位置：

主机面板位置应与电源插座水平，既离地300mm；

并且尽量靠近门口、楼梯口或电源插座，注意避免与家具冲突；

尽量避免安装在结构墙或柱上。

c)        吸尘管道：

    使用外径为50mm的PVC管道。根据不同的施工方式,水平管道应该吊顶、地板龙骨或楼板内排放，避免外露；垂直管道除了直接向上连接面板之外，应选择管井或管道内穿越楼层。

d)       其它注意：

　　面板的位置必须确保远程控制软管能覆盖房屋内至少98％以上的面积。

　　除吸尘面板后的弯头为90度以外，其它90度弯处均需要由2个45度组合而成。

e)        安装流程：

安装管线――吸力检查――管线标注――墙壁开槽安装吸口――主机安装――主机测试――交付使用

施工方式为水平管道走吊顶或夹墙、垂直管道开槽布管。

所以工期约在8-10天左右（每幢）。

f)         主机选型：

       选择什么功率规格的主机，并不是xx按照使用房间的实际面积，而是要更多考虑到管道的长度与走向；所以，只有在大致确定主机、面板位置及管道走向后，才能更合理的选择主机的型号。

（三）安装施工组织设计

根据施工方式的不同，我们推荐２种比较常见的施工方式：

n  管道预埋：

       在房屋施工前，在墙体内预先设计PVC管道的位置。在房屋土建施工时，边施工边进行布管。

①预埋于墙体内：首先按图纸设计在现场裁出直管用木锉将毛茬锉平，然后直管安装于钢筋内固定后，再将弯头粘结牢固并固定位置。弯头内填塞泡沫等物体，然后用胶带包裹弯头口处并固定。用胶带包裹适当大小的泡沫块紧贴在弯头外侧，{zh1}用绑扎丝与短钢筋将其固定于钢筋上（短钢筋可穿过泡沫块）。预留泡沫块的厚度为吸尘盒厚度加5～7cm或弯头口至墙体外皮不少于8cm，同时保证能使泡沫块在结构墙体合模时紧贴模板，便于结构完工后取

出。预留高度按设计图纸要求。控制管线可插入泡沫内用胶带粘牢或直接用胶带包裹。

固定管件时，水平管道和控制管线（结构墙体内不应敷设水平管线，特殊情况可在与设计院沟通后敷设。）在每个

钢筋绑扎节点处都应绑扎固定，且应采用整管，以防浇筑砼时管件接头粘结处脱落；竖直管可每隔二至四个钢筋绑扎节点固定。

②预埋于结构板中（吸尘主管尽量不采用此方法）：管道与底板钢筋绑扎在一起。管线尽量减少与其他管线的重叠，保证管上皮距结构板表面不少于2cm，并保证结构板的总厚度符合设计要求。

③穿墙水平管、穿板竖管：穿墙水平管采取预留金属套管的方法。预留金属套管应大于穿墙吸尘管道直径3～5cm。预留前将金属套管按结构断面尺寸用钢锯或无齿锯后切割好并打磨边缘、除锈，内外刷防锈漆。待防锈漆晾干后内填湿锯末，两端用胶带包裹。外侧按钢筋间距焊接短筋，然后将其绑扎于钢筋骨架上。穿板管在顶板模板支搭完毕后，由施工班组长按图纸位置用红油漆在模板上标出。随后由施工人员在相应位置上放置金属短管（短管长度应大于相应位置的结构板厚10cm，直径大于穿板吸尘管3～5cm。）用铅丝固定于钢筋上。待砼浇筑完毕后，用手按压砼结构面不出手印时取出。

注意事项：对于在结构中预埋管件的工程，应在浇筑砼时派专人跟随作业，保证管件的预留位置，及时修复开裂管件。对于在板中预埋的管件，应在浇筑到该部位前一至二分钟，先用铁锹铲少量砼覆盖在水平管线两侧的钢筋上，防止浇筑时管线上浮，对于粘结接头应先用少量砼覆盖，并注意浇筑时劝阻他人蹬踏。对于在板中预留穿板洞的工程，用少量砼将其包裹，并注意不要让砼将其冲跑。

n  毛胚房的安装：

       对于已完成土建的毛胚房，可采取垂直管道墙面开槽，水平管道走吊顶的施工方式。

n  另也有将以上２种施工方式相结合的，垂直管道预先埋入混凝土，水平管道后接，走吊顶

确定以上思路并设计出一个比较合理和完整的平面施工图纸后，我们要开始着手安装工作了；

a)  准备工作

清点材料：安装前须仔细阅读中央吸尘系统管道走向布置平面图及材料汇总表，清查主机，吸尘面板，面板底座，吸尘管道及其连接件的数量及规格；

所需工具：1.3厘米电钻；5.7厘米孔锯；钢制卷尺；十字改锥；钢丝钳；弓锯或小手锯；锤子；石工钻头；凿子；小刀；电工胶带；剃皮刀。

b)  安装吸尘管路 

       应使用带有少量弯管管路的系统，为了避免在安装管路和连接件时出现堵塞问题，安装前须将管材内部xx干净。根据施工图量好管路尺寸并切好管子，注意管子一定要切直；管子的毛刺一定要去掉，不得有裂纹、毛刺、凹凸缩口和碎渣等杂质存在，切口平面倾斜偏差应不大于管径的10%，且不大于3mm，管子要插进连接件1。9cm；确保管子与连接件的连接紧密无间隙；只有将组件插入连接件之前才往管子上涂胶，胶水要涂360度，以防止渗漏。   

1、确保分管路从侧面或上面与主管路相接，{jd1}不能从底面，否则会形成落尘区，确保安装       斜三通使斜面冲着主机。

2、组装管路时离主机最远的吸尘口开始，同时牵着低压电缆，用电缆套管在管路的每一个分       岔点或汇合点连接或分接电缆，将电缆管用胶带粘到吸尘管道上，照此进行下去，直到将      整个管路安装完毕。

3、 安装中管路的支撑及固定:

     1）、水平管路每一根至少有两个卡箍，卡箍距承口前500-600mm，距承口后150-200mm，卡箍间距为0.8-0.1m。预埋管要与钢筋栓住,吊顶管要用吊架或轧马固定。

     2）、立管卡箍，应装在距地面1.5-1.8m高的位置，管长不超过4m时。可安装一个卡箍；4m以上者，卡箍间距不超过3m。

     3）、管路在转角和末端处，应设卡箍或固定点。

     4）、管路上装有吸尘口或吸尘盘等到重要构件时，构件应敷设在支架上。

     5）、卡箍用射钉固定，固定后的卡箍和支架位置应正确，安装要平整牢固、

         与管子接触良好。

 4、室内管道安装应按以下几种固定形式

      1）、在建房，预埋管道：与其预埋的构件固定或直接埋设。预埋管在管子的弯头处（外侧）包1cm厚的软海绵，以防止热胀冷缩，xx应力。

      2）、毛坯房，沿地面暗埋管路，在地面开槽60*55mm，将管路放入槽中，用卡箍将管路固定在槽内卡箍，然后用水泥砂浆槽填满，找平。

      3）、毛坯房或光坯房，沿墙壁或顶棚暗装管路（砖墙），在墙面或顶棚上开槽填满，{zh1}找平。

     4）、光坯房，沿墙面或顶棚敷设管路，直接用卡箍将管路固定在墙面或顶棚表面，离墙面或顶棚表面的距离为10mm，管路穿墙时，在墙上凿洞口，洞口若悬河直径55mm，管路穿墙后用水泥砂浆填实找平。穿墙部分不应设置接头。

      注意：除施工图注明外，水平管路沿墙敷设时，管路的相对标高为-0.300m（顶棚表面的标高为0.000m）。

  5、室内管路安装中的误差要求

      1）、立管垂直度每米充许偏差2mm，立管全长5米内，偏差不得超过5mm，全长大于5m时，偏差不得超过10mm。

      2）、管道中心偏差及高程偏差为10mm。

  6、管道处理注意事项

c)  安装吸尘口

        除施工图注明外，吸尘口的安装高度为距楼面或地面0.3m。