工厂管理与iso9000认证- 老翟的日志- 网易博客

工厂管理与iso9000认证

2010-07-05 16:47:49 阅读4 评论0 字号:

By admin on 七月 5th, 2010

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在现在大多数的私营及民营企业中,包括部分台资在内。对的认识就是一个国际化的质量体系,并在执行中采取了与ISO精神xx相反的思路:ISO要求什么?我就做什么?其结果是劳民伤财,却无大的收效。

当客户及ISO体系人员来稽核时,往往成了公司最痛苦的事,一边在陪客户稽核,一边一大群人在补资料–为ISO而ISO,何苦来由?!

其实并没有刻意要求工厂或公司怎么做,它的目的不是说订一个大家执行的标准,而是指导公司如何去做到客户、产品的满意度,如何去防范风险,如何去{zd0}利润化。

当然ISO也不是{wn}的,它为了符合更多的公司型态而在其描述时很多很表象化。所以一个好的公司管理是不用去管怎么说,怎么要求。而是应静下心来想桢:如果公司要做得好(客户满意、利润满意)公司应该怎么做?如何在现有的条件下{zd0}利润化? 如何在现有的条件下让客户更满意。

其实如果这样去规化,这样去布局,自然就能满足的要求。

下面我做了一个公司管理的思路和规化供参考:

工厂的流程 具体应做事情              ISO 对应条款
建立公司 Pict

7.2 与顾客有关的过程
6.3 基础设施
     
目标及目的及回顾机制 .–公司的长远目标及近期目标
.–财务目标
.–质量目标
.–质量目标的分解及传达
.–定期目标达成的回顾机制
    a. 季,月,周的回顾
    b. 内部审核
    c. 管理评审
    d. 第三方审核
5.1 管理者承诺
5.3 质量方针
5    管理职责
     
组织架构及职责 .–组织架构定义
.–人员的职能分工及职责
.–本职责所需之知识及能力
5. 管理职责
     
人员 .–人力需求评估
.–岗位所需之能力
.–新员工的训练
.– 岗位培训
.–转岗,升职等之培训
.–离职率的管理
.– 人力资源的管理
.–招聘管理
6. 资源管理
机器设备 .–机器设备的资产管理
.–机器设备的维护保养制度
.–机器损坏及维修的控制
.–调试及稳定作业
6. 资源管理,
7.6 监控及测时装置的控制
仪器 .–仪器及量测设备的资产管理
.–仪校制度
.–仪校的现场标示及管理
6. 资源管理,
7.6 监控及测时装置的控制
流程设计 .–物流规化
.–生产流程规化
.–追溯及识别
6. 資 源 管 理
7.5.3 識別和追溯性
能源 .–水,电,汽的评估
.–运输成本的评估
6. 資 源 管 理
     
业务与客户的接触有新产品意向 .–业务作业规范
.–标准送样的处理
.–信息的沟通(内部及外部)
.–价格确认(标准价格)
 
     
评估客户的需求的达成能力 .–客户需求的评估 5.2 顧客焦點7.2 與顧客有關的過程
     
客户产品的开发 .– 产品的开发流程
.–产品样品试作流程
.–测试及验证流程
.–进入量产前的准备
.–客户合约的签核
5.2 顧客焦點,7.2 與顧客有關的過程
     
材料的确认 .–新材料/新供应商的承认流程
.–检验指导书及图纸
7.4採購,7.5.3 識別和追溯性
工艺的确认 .–工艺参数的定义
.–作业指导书及标准
.–试作问题及合格率的控制
.–关健工位人员的确认
.–产品的标准
.–制程控制计划
.–产能的确认
.–图纸的确认
7.5.3 識別和追溯性
产品及包装的确认 .–图纸的确认
.–实物打样及确认
.–验证
 
     
客户定单的接收 .–定单处理流程(合约审查)
.–客户定单的管理
.–客户定单的分析
5.2 顧客焦點,7.2 與顧客有關的過程
     
内部定单生成 .–内部定单的作业流程
.–内部定单的管理
.–内部排程作业
 
     
采购作业 .–采购作业流程
.–供应商的管理
.–合格供应商名单
.–采购成本分析
.–库存的管理
.–及时交货率的控制
7.4採購
     
进料及检验 .–进料入库流程
.–检验作业流程
.–异常处理及特采流程
.–进料合格率及批退率的控制
7.4採購
     
原材料仓作业 .–仓库作业流程
.–先进先出管理
.–不同仓位的物料的管理
.–标示及库位管理
.–盘点及3帐合1
.–呆滞品和管理
.–库存资金的管理
.–产品的保存期限及方法
 7.5.5 產品的保存
     
产线领料 .–领料作业流程
.–产线材料管理及控制
 
     
生产 .–生产作业控制程序
.–生产记录
.–作业指导书及标准
.–各站合格率及报良率的控制
.–物料及能源消耗控制
.–机台稼动率及人均产出的管理
.–5S 及现场管理
.–产能的管理
.–产品标示
7.5.3 識別和追溯性
     
首件及巡检 .–首件作业流程及内容
.–异常的处理流程
.–特采的流程
.–检验标准
7.5.3 識別和追溯性,7.6 監控和測量裝置的控制,8.3 不合格品控制
     
测试 .–测试作业流程
.–测试结果判定及处理
.–测试的规化
.–测试的分析
.–测试的追踪及管理
7.6 監控和測量裝置的控制,8.3 不合格品控制
     
终检 .–终检的流程
.–异常的处理
.–终检的标准及判定
.–目标的达成
.–客户要求的一致性
7.6 監控和測量裝置的控制,8.3 不合格品控制
     
包装 .–包装作业流程
.–标准
.–作业指导书
.–合格率的分析
.–现场管理
7.5.3 識別和追溯性
     
成品库 .–成品库作业流程
.–作业规范
.–先进先出管理
.–库存量管理
.–物,账一致
.–库位及标示管理
 7.5.5 產品的保存
     
出货检验 .–出货检验流程
.–内容及标准
.–异常的处理踪
7.6 監控和測量裝置的控制,8.3 不合格品控制
     
出货 .–出货作业流程
.–出货确认
.–交期的控制
7.2 與顧客有關的過程
     
服务 .–客户投诉处理流程
.–客户满意度管理
.–沟通管理
.–客户信息的反馈
.–变更的处理
.–客户资产的管理
.–客户退回品的处理程序
.–客户管理
7.5.4顧客財產
     
信耐度测试 .–测试的程序
.–计划及规化
.–例行测试
.–验证测试
.–失效的处理
.–结果的分析及指导
.–新品的开发
 
     
记录及文件资料 .–文件及资料的管理
.–版本的控制
.–发行管控
.–客户资料的管理
.–签核及审核权限
.–定期的稽核文件资料的{zx1}状况
.–机密资料的管理
4.2.3 文件控制
4.2.4 記錄的控制
     
目标的分解 .–各部门目标制定
.–定期的追踪达成状况
 
     
统计分析 .–统计分析的流程制度
.–统计分析手法
.–系统性的追踪改善
8.測量、分析和改進
     
新目标的制定   8.測量、分析和改進

 

的整个工厂产品流程性管理要素都以包括在内,个别差异性的东西需要补充

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