胶章(滴塑)
一、胶章的定义
特性:是在模具中滴入液体(胶章的原材料)的材料,然后经过一定时间的加热、烘烤、冷却、倒模而出的产品。
二、胶章的分类
1. 从开模工艺上讲:分为平面、立体两种(立体又分为小立体(3D)和大立体)。
2. 从制作工艺上讲:可分为普通胶章和合模胶章。
3. 从原材料上讲:可分为环保和非环保。
按分类认识它们各自的特点:
平面胶章:整个胶章不管是几层,每一层面均在一个水平面上。
3D(小立体):除了底面,整个胶章的面呈一个弧型,类似于球面。
立体胶章:除底面外,整个图型按其不同的表现部分,呈现不同的高低和大小。
以上这些我们统称为胶章。另外有一种胶章,它的正面和反面均有内容,我们称之谓合膜胶章(双面胶章)
胶章的原材料主要是PVC,学名聚氯乙烯和EPE学名:柠檬酸脂及矽利康目前,我们认识的PVC是不环保的,EPE是环保的,CLICONE是环保的。
三、胶章的制版流程及生产过程
胶章制作的基本流程:画稿 雕模(配件准备) 处理模具(铜模)(出样、做大货)调配料配色 打样(大货)
1、制版流程:如果是实样的话,流程如下:
实样扫描 依扫描图通过绘图软件比对实样构勒所有线条制成画稿 依画稿用精雕软件进行设计(设计刀路) 输入雕刻程序 模具雕刻。
一般胶章模具:(最简单的,仅字母的)
画稿:半小时 ∽ 1小时
设计:1小时 ∽ 2小时
雕刻模具: 1小时 ∽ 2小时
3D模,一个4 x 5cm的约要2小时 ∽ 3小时的雕刻时间。按大小、厚薄来决定雕模的时间。
以上指雕铜模。出模后要进行模具处理。一种是喷沙,另一种是电镀。
喷沙是为了表面呈亚光效果,且使胶和模具易分离。电镀是使模具表面形成保护层,使颜色胶体不粘模具,易弄干净,使其不窜色。(电镀不是我们所理解的金属电镀的方法,而是一种电镀水。将模具放入电镀水中加热煮上十几二十分钟即可。)
电镀水是几种化学试剂的混合剂:
由氯化铵、硫酸镍、次亚磷酸纳、柠檬酸三纳等混合成。
一般情况下,出样模具只开一出一的。大货模具可以按其数量开一出多个。一般大货模具是按出样模去翻模。
模具的类型大致有以下几种:铜模、电铸模、铝模、钢模。
铜模:一般出样都出铜模。特点:能雕刻较精细的内容,且耐用,但成本高。必须通过雕刻机逐个雕刻完成。
电铸模:很多做大货时翻电铸模。特点:可以用出样铜模翻,还可以依照实样(xx实样)直接做电铸模。电铸模可以几十个一起做。
铝模:鉴于铜模和电铸模之间。一般不太用。成本比铜模低,比电铸模高。用于面积较大的,条线较粗,且颜色较单一的产品。
钢模:做矽利康用。
不管是哪种模具,都存在一个缩率的问题。即和实样或稿图存在的大小、长短的误差。这个误差就是我们所讲的缩率。面积越大厚度越厚缩率越大。 一般胶章1.4%左右。
2、生产流程:(打样和大货均这样操作,只是量的不同)
整个生产过程:做大货模、调料、安排生产线(配件)、正式生产、品检、包装、出货。
产品(滴胶) 过程:滴胶 烤模 冷却 倒模 修边
在模具中滴胶(各种不同的颜色),可以是一种色,可以是二种以上色同时滴,滴色一次上烤模台烘烤一次.每次烘烤时间具体论产品定。一般烤模台的温度在180º ∽ 500º之间。一般的胶章用250º ∽ 300º的烤模时间。
胶章的烤熟程度是用眼观察,底层发亮视为烤熟。一般厚度的产品是以此为标准。特殊的另定。
胶章的缩率和冷却有关,正常情况下,一般是1.4%。
配料:按实际确认的样配料。颜色按实际订单有多少种颜色配多少种料,配多少的量。(大订单可能要配几次料)。胶章的调料是按调料员的经验而来的,故样品和大货会有色差。
四、影响胶章品质及价格的因素
影响品质的因素:原材料本身;添加剂的多少;材料和添加剂的比例;模具的质量;新工人和老工人的技术熟练程度;胶章本身颜色之间的间隙大小;烘烤的时间及温度等等。
影响价格的因素:除了以上所讲的以外,订单数量的多少,给工厂生产周期的长短(交货期越长相对成本越低),以及后道加工工艺、(是否要印刷?几个颜色?)加工配材和装配的难易等等。
五、胶章的主要应用范围
作为辅料:用于服装、鞋、帽比较多。
作为礼品、工艺品,它的范围就比较广。常见的产品有钥匙圈、小挂件、手机挂件、手机带、手机座、像框、茶杯、手表带、吧台垫甚至宠物用品等等。
保建用品(手环、项圈)含钛手环及项圈。保健功能未经证实。
六、关于胶章的报价及生产周期(因不同的供应商而定)
1、版费:
一般平面胶章:版费在100—300元不等。
小立体胶章:版费在150—400元不等
大立体胶章:版费在600—1000元不等。
特殊的另外计算,如:吧台垫、宠物用品等。环保材料的模费(流花机)做手环的。
材料上的变化:
在原料中添加一些别的材料,如:夜光粉、感光油等等,会产出不同的效果。
加了夜光粉,晚上会有亮光。
加了感光油,在常温及日光下和在高温及太阳下,所反映出的颜色会有不同(会变化)。
2、生产周期:以一万个普通胶章计算
开模具(大货用模):三天(起码)
实际生产天数:约7-8天,包括后工序产边、品检、包装。
见货约在第五、六天。少量的。
模具可按实际大货数量及工艺,开成一出三、或一出二、一出四的模具。
3、计价方法(仅供参数)
原材料价:PVC 0.02元/克 、 EPE 0.04元/克、费用分别报价、税金、以上项等的总和,再加上工厂的利润一块。
矽利康和胶章的区别
① 矽利康分为液体和固体。
液体的矽利康像透明的“果冻”。加点添加剂和色膏(全部是环保的)放在调料机上调,人工调合不均匀。
② 固体的是用滚稔机将色膏滚稔后成片板状。在加色膏前,是透明的板材。约40cm宽。成卷的。
③ 矽利康的做法必须很专业。必须每个工序过真空泵,抽去空气,否则就有气泡。液体针管中的矽利康料20分钟必须换,否则产品质量就较差。
故成本高。
④ 矽利康的成本为什么高?
1) 原料成本高PVC十倍。0.02元/克 矽利康0.2元/克
2) 工序复杂,每道工序过真空泵,产品生产时间长。
3) 隔20分钟换调,得专门配一个调料员。
4) 矽利康可以是固体、液体在一个产品做。工序多,模具多。有些产品必须是三套模具做成。
⑤ 做矽利康的高频机是油压的。用液压泵的。功率大,稳定性好。
⑥ 矽利康和胶章产品上均可以做丝印,但所用油墨不同。矽利康的油墨比PVC上的要贵十倍都不止。色牢度是PVC上的好。
高週波产品(PVC标、布标、皮标)
一、 产品简介:
又叫高频压章或叫高週波压章。是以生产此类产品的机器而得名的。此类机器的名称是:高週波塑料热合机(高频塑料热合机)或者叫高週波塑胶熔接机。
此类机器分为气压机和油压机二种,气压的现已逐步在淘汰,因为其受电压的影响,存在不稳定性。油压机是现在一般工厂用得最多的,相对功率大,性能也相对稳定。它既可以用来做啤机,又可以用来压矽利康高频。
二、 产品生产流程:(视不同的产品而定)
例如:PVC压章的工艺流程
开模具 开料 丝印 上机压和啤
例如:做充羽绒章或中间放散法的PVC标
A:二面鼓起的:普通模,一个模具压一次。
B:单面鼓起的:天地模,二个模具压二次。
具体流程了(略)
例如:做皮标:是先压后印,还是先印后压。是普通皮料还是变色皮料。
此类机器可以用来做很多产品,只是由于材料、前后工艺,凹凸程度的不同,会产生不同的效果。
总之,没有做不到的,只有想不到的。
广州致仁服饰厂是一家集PVC工艺品、高周波电压、丝印、模具雕刻于一体的制造型企业。
本厂生产的环保pvc 产品已达欧洲标准,主要有商标.吊牌.行李牌.(磨砂)表带.(负离子)手机来电闪汽车防滑垫.杯垫.(手机来电闪)钥匙扣.鞋底.u盘外壳.
2. 高周波电压部主要生产皮标,矽利康电压.反光料.灌胶.充气.夜光.充水.充油等。
3. 丝印部拥有玻璃走台200米.能加工各类服装.pvc丝印。主要工艺有胶印.水印.厚板.植绒.彩拔.油墨丝印等工艺。
4. 本厂自2001年成立以来,不断发展进取,现已拥有一支经验丰富、爱岗敬业的专业队伍,一贯坚持“以人为本、技术为先、客户为中心”的经营理念,以“优质取胜,诚信守约,竭诚服务”为质量方针,为客户提供全方位、全过程的生产服务。本公司正努力成为一个更广泛领域的、值得客户信赖的合作伙伴。
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