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   煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入{zh1}的出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

  郑州森泰重工设备有限公司是河南干燥设备生产的核心企业,依靠专业优势和科技创新精神,已成功研发生产出煤泥、泥煤及高湿物料烘干系列设备已经得到了广泛的应用。针对各地区不同性质的煤泥、泥煤、污泥有专业的配套产品,设备运行稳定,针对性强,操作简单,运行成本低,效果非常显著。煤泥烘干设备我公司研发的第四代设备具有自动化程度高,使用寿命长,综合能耗低的特点。得到了广大客户的一致好评。

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