近日，电话采访了多家生产企业的老总，采访中了解到，由于原材料价格回落，压缩机降价的呼声开始显现。随着空调销售旺季的到来，压缩机行业也开始渐入淡季。此前，压缩机行业历经几轮涨价，让整机企业感受到了成本的压力，面对逐渐形成垄断的压缩机行业，如果不能改变其垄断的态势，空调行业依然缺乏足够的议价能力。

    随着空调行业能效升级的要求提高与变频空调的加速普及，空调压缩机行业也因此踏上了能效升级与变频转型的道路。据专家介绍，空调提升能效等级有3种主要方式：用直流电机替代交流电机、采用高效换热器和采用高能效压缩机。其中，采用高能效压缩机所消耗的成本最小，因此采用高能效压缩机成为整机企业提高空调能效最常用的方式。目前，行业中通行的做法是将能效相对高的压缩机匹配到能效相对较低的空调产品上，这样节能性能参数容易达到要求，同时也降低了其他系统配置的要求。因此往往空调的实际COP值要低于该机匹配的压缩机COP值。

    压缩机行业能效升级的步伐，自2008年开始加速迈进，今年初又开始了1级能效产品的生产,同时研发了超1级产品供整机企业匹配试验。压缩机能效从2级提升到1级，成本没有增加多少，但能效提升后同空调匹配的宽度增加了。匹配1级和2级空调都没问题。压缩机企业表示，甚至部分压缩机企业表示，企业基本上主做1级能效压缩机，2级压缩机的产量已经压缩了。

    另外，数家压缩机企业谈到未来高效压缩机发展时，都特别提到了变频压缩机。压缩机行业在高能效化的同时，配合空调市场变频空调的加速普及，变频压缩机产量占比也不断增加。据了解，我国2010年1月变频旋转压缩机的销量首次突破百万台，达到近105万台，同比增长超过150%。今年{dy}季度变频压缩机占比累计提升至14.1%，快速增长。

    专家表示，空调补贴政策变化后，能效越高的压缩机份额越大，但挤压的是低能效机的份额，企业1级及超1级产品产量增加。受技术限制，定速压缩机的能效再往上升存在困难，同时变频压缩机的需求越来越大，在市场总量没有增长的情况下，定速机的市场份额会变得越来越小。