山东某热电厂2×65m3/h反渗透设备系统投运至今不到二年，运行情况为二段压差增加巨大， 1号反渗透二段压差：0.70MPa，2号反渗透二段压差：0.8Mpa，已经达到了反渗透膜报废压差，具体数据如下：

原因分析：

     造成反渗透系统二段压差增大的原因是由于反渗透系统中二段结垢产生的，经过现场取样，二段的垢类物质为碳酸钙，根据原水的水质情况在阻垢剂选择得当的情况下系统的回收率可以达到75%，因此判断造成系统严重结垢、二段压差增加巨大的原因是系统中投加的阻垢剂没有起到任何阻垢效果所至。

     根据上述情况，我公司对反渗透系统进行清洗，清洗时间：1号反渗透，从2005年12月29日至2006年1月1日，2号反渗透，从2006年1月6日至9日。

清洗配方

酸洗：RoClean L403，低pH清洗剂，用于除去Fe、Mn、Al等金属污染物及CaCO3垢，用量160kg（美国进口）；

碱洗：RoClean P111，高pH清洗剂，用于除去淤泥和有机污染物，用量120 kg（美国进口）

清洗结束后，反渗透设备的运行数据对比如下：

     在清洗过程中，每套系统清洗下来约120Kg的碳酸钙，就清洗结果分析，这次清洗效果非常理想。

     为了避免今后再出现类似情况，早在工作中要注意下列情况：

     1．反渗透设备系统一定要选择品牌阻垢剂，保证供货渠道，避免使用假冒产品；

     2．系统运行中要用记录软件记录运行数据来判断系统运行的正常与否；

     3．系统运行过程中，若流量下降15%或系统段间压差上升15%时，系统要进行检查、维护或清洗。

系统运行时，反渗透的浓水排放门要根据运行状态进行调整，使系统的回收率稳定在75%。