上有老的专利代理人资格考试真题，由于，已经不适合了，因此从论坛删除，转移到这里备份。更多专利代理人资格考试练习题和真题。到目前为止，还没有根据新专利法进行解析的xx或模拟题类图书。

机械专业xx—附件1

客户作出的发明简介
该密封装置如附件1的图1-1、图1-2所示。
图1-1是该轴密封装置的局部纵向剖视图，其中仅示出转轴9的上部结构，省略了与之对称的下部。
图1-2是表示该轴密封装置的填料所承受的轴密封力的分布示意图。
为叙述方便，下文中所称的“左”、“右”与附图本身的左、右方向一致。该使用压盖填料的轴密封装置简称为“轴密封装置S1”，封液区域7侧(此侧为左)的压盖简称为“{dy}压盖”；大气压区域8侧(此侧为右)的压盖简称为“第二压盖”。
如图1-1所示，填料箱1呈圆筒形，套装于转轴9以及其上的部件上，转轴9贯穿机器壳体6，由封液区域7延伸到大气区域8，在填料箱1的左右端部分别形成{dy}凸缘1a和第二凸缘比。为了在甚料箱1的内周面与转轴9的外周面之间形成必要且充分的环形密封空间10，以便填入填料2，应当根据转轴9的外径适宜地设定填料箱1的内径。
填料2填充在密封空间10内，沿着转轴9的轴线方向左右并列配置，填料2的左右两侧分别被封液区域7侧的{dy}压盖3和大气区域8侧的第二压盖4夹压。
{dy}压盖3位于填料箱1的左侧，即靠近封液区域7的一侧，它具有向密封空间10突出的轴向突出部3b，成为一圆筒形构件。通过螺栓等固定件11，将{dy}压盖3左端部的一体形成的环状凸缘3a安装在机器壳体6上，使{dy}压盖3固定在机器壳体6上。另外，在{dy}压盖3的轴向突出部3b与填料箱1的相向周面之间以及在凸缘3a与机器壳体6的接触端面之间，分别装入O形环12、13。
第二压盖4位于填料箱1的右侧，即靠近大气压区域8的—侧，它是向密封空间10突出的圆筒形构件。通过螺栓等固定件14，将第二压盖4右端部的一体形成的环状凸缘4a安装在填料箱1的第二凸缘1b上。
填料夹紧机构5这样构成：将向右延伸的螺纹轴15以螺纹连接方式固定在{dy}压盖3的凸缘3a上，在填料箱1的{dy}凸缘1a上设有孔径大于螺纹轴15的直径的通孔16，在凸缘1a、3a的圆周方向上按规定间隔设有多对螺纹轴15和供该螺纹轴穿过的通孔16，将螺母17拧在穿过通孔16的螺纹轴部分上，在{dy}凸缘1a与螺母17之间的螺纹轴部分上装有螺旋压缩弹簧18，这样填料箱1和{dy}压盖3就连接了起来，由于螺纹轴15与通孔16的亘径之差以及弹簧18的配置，填料箱1可以在旋转轴9的轴向和径向两个方向上相对于{dy}压盖3移动。利用填料夹紧机构5，可以调节填料箱1相对于{dy}压盖3的位置，将螺母17拧紧(倥螺母向左移动)时，填料箱1与第二压盖4一起在弹簧18的作用下向左移动，相对而言，{dy}压盖3的轴向突出部3b向密封空间10内伸进，将填料2向第二压盖4的方向推压，从而调节填料2承受的夹紧压力。当转轴9发生轴向振动和/或偏心时，填料箱1可以随着转轴9一起轴向移动，其轴向移动的范围取决于弹簧18的伸缩范围；而且还可以随着转轴9—起径向移动，其径向移动的范围取决于螺纹轴15与通孔16的直径之差。但是，弹簧18的伸缩范围以及通孔16与螺纹轴15故直径之差应当根据预计的转轴皇的轴向振动和／或偏心的程度适当设定，以保证填料箱1与转轴9之间的相对位置不因转轴9的轴向振动和域偏心而改变。
在具有上述结构的轴密封装置S1中，填料箱1以可沿轴向和径向移动的方式间接地支承在机器壳体6上，因此当转轴9产生轴振动和域偏心时，填料箱：1随之移动，但它与转轴9之间的相对位置不发生变化而保持—定。也就是说，填料箱1和转轴9之间的密封空间10内的填料2对转轴9及填料箱1的接触压力不发生变化，实现了良好且稳定的轴密封。
另外，当拧紧螺母17时，{dy}压盖3相对于填料箱1向右移动，从封液区域7侧将填料2向大气区域8侧的第二压盖4推压。因此，与现有装置相反，填料2承受的夹紧压力即轴密封力P在最靠近封液区域7侧的填料2处{zd0}(如图1-2所示)，能够实现良好而可靠的轴密封。
该轴密封装置如附件1的图1-3、图1-4所示。
图1-3是该轴密封装置的局部纵向剖视图。
图1-4是该轴密封装置的填料承受的轴密封力分布示意图。
该使用压盖填料的轴密封装置简称为“轴密封装置S2”，除了在填料箱1与第二压盖4之间设置第二填料夹紧机构20以外，其它与轴密封装置S1的结构相同。
笋二填料夹紧机构20的结构和原理类似于{dy}填料夹紧机构5，具体为：将向右延伸的螺纹轴21固定，(螺纹结合)在填料箱1的第二凸缘1．b上；在第二压盖4的凸缘4a上设有通孔X，该通孔的直径大于螺纹轴21直径一预定量，将螺母23拧在穿过通孔22的螺纹轴21‘上，在凸缘4a与螺母23之间的螺纹轴部分装有螺旋压缩簧24。这样，就将填料箱1和第二压盖4可相对移动地连接起来。利用第二填料夹紧机构20，当拧紧螺母，23向左移动时，两凸缘1b、4a相互接近，第二压盖4在密封空间10内向左移动，从大气区域8侧将填料2向左推压。另外，在第二压盖4与填料箱1的相向周面之间装入O形环25。
在轴密封装置S2中，通过拧紧螺母17、23，分Z0从左右两侧夹紧填料2，如图14所示，填料2承受的夹紧压力以及轴密封力P，在最靠近封液区域侧7的填料2(最左侧的填料)和最靠近大气区域侧8的填料2(最右侧的填料)两处{zd0}，总的轴密封力P大于仅仅从左侧或右侧推压填料2的抽密封装置的轴密封力。
与{dy}轴密封装置S1相类似，即使转轴9产生轴振动和／或偏心，通过{dy}和第二填料夹紧机构5、20，可调节填料箱1相对于{dy}压盖3或第二压盖4的相对位置。也就是说，填料箱1和第二压盖4随动于转轴9的移动，因此轴振动和／或偏心产生的荷载不会作用于填料2上，能够实现良好的轴密封。
需要说明的是，图l-1、图1-3所示的夹紧机构5、20中采用的是螺旋压缩弹簧18、24，但并不xx于此，可以用可压缩的其他弹性部件如橡胶弹性套筒部件等代替。
另外，上述的轴密封装置S1、S2和各构成部件，除了填料2及O形环12、13、25以外，其他均由根据轴密封条件选定金属材料构成。

机械专业xx—附件2 客户提供的现有技术简介参见附件2的附图2-1。

图2-l表示—种使用压盖填料的轴密封装置。在机器壳体6的内部区域(即封液区域)7，装有具有一定压力的流体(气体或液体L转轴9可旋转地贯穿该机器壳体6，并且从内部区域7延伸到外部区域(即大气压区域)8。在流体压力的作用下，机器S壳体6内的流体可能从封液区域7向大气压区域8泄漏。为保证机器正常运转，需要对转轴9与相邻部件之间进行密封。
在图2-l所示的使用压盖填料的轴密封装置中，机器壳体6与转轴9之间形成圆筒形密封空间10。在该密封空间10内，沿转轴9的轴向并列地配置了?个填料2。用配置在密封空间10的大气压区域8一侧的压盖4夹压这些填料2，使其产生沿转轴91径向的位移，实现对机器壳体6的内部区域(即封液区域7)和外部区域(即大气压区域8)之间的轴密封。
机器壳体6兼用作填料箱，即机器壳体6与填料箱1为一体结构。大气压区域8侧的压盖4支承在螺纹轴28上并可沿轴线方向移动，螺纹轴28固定在填料箱1上。旋拧螺母29，便可通过压盖4将填料2向封液区域7的方向推压。螺母29的拧紧程度对填料2所承受的压力起调节作用。
由于填料箱1与机器S壳体6为整体结构，在转轴9产生轴向振动或偏心的情况下，填料箱1与转轴9的相对位置可能在轴向和/或径向上发生变化，转轴9将会产生径向跳动，从而造成转轴9与填料2间的接触压力在圆周方向上分布不均匀。在接触压力增大处，填料2与转轴9接触紧密，容易产生异常磨损；在接触压力减小处，填料2甚至会处于过分松弛状态。除此之外、，拧紧螺母29时，只能从大气压区域8侧，通过压盖4向封液区域7的移动来推压填料2，该推压力F(见图2-2)直接作用在最靠近大气压区域8侧的填料2上，依次向靠近封液区域7的填料2传递，作用在填料2上的夹紧压力(轴线方向的压缩力)越接近封液区域7越小。填料2对转轴9(及填料箱1)的接触压力即轴密封力P，如图2-2所示，最靠近封液区域7侧的填料2处的轴密封力P最小。这样，流体会从轴密封力P最／j＼处向轴密封力P{zd0}处泄漏。以上情况都会导致轴密封不良，总体轴密封效果下降，甚至导致密封功能的丧失。

请根据客户作出的发明，参考客户提供的现有技术，为客户撰写一份权利要求书。

具体要求如下：

1、权利要求书应当包括独立权利要求和从属权利要求。

2、独立权利要求应当满足下列要求：
(1)在合理的前提下具有较宽的保护范围，能够{zd0}限度地体现申请人的利益；
(2)清楚、简明地限定其保护范围；
(3)记载了解决技术问题的全部必要技术特征；
(4)相对于客户提供的现有技术和你检索到的对比文件具有新颖性和创造性；
(5)符合专利法及其实施细则关于独立权利要求的其他规定。

3、从属权利要求应当满足下列要求：
(1)从属权利要求的数量适当、合理；
(2)与被引用的权利要求之间有清楚的逻辑关系；
(3)当授权后面临不得不缩小权利要求保护范围的情况时，能提供充分的修改余地；
(4)符合专利法及其实施细则关于从属权利要求的其他规定。

第二题：请根据专利法、实施细则、审查指南的有关规定，对下述问题作出回答，回答的内容应当与你撰写的权利要求书相适应：

1、确定本发明所要解决的技术问题。

2、说明您所撰写的所有独立权利要求与客户提供的现有技术相比具有新颖性和创造性的理由。

3、为本发明专利申请撰写一份说明书摘要。

特别提示：作为考试，仅要求依据客户提供的发明内容进行撰写，不要补充你可能具有的有关该发明主题的任何专门知识。