多种因素对反渗透水处理系统性能的影响反渗透系统故障与清洗

多种因素对反渗透水处理系统性能的影响反渗透系统故障与清洗

2010-06-30 13:04:32 阅读4 评论0 字号:

针对特定系统条件、水通量和脱盐率是反渗透膜的特性,而影响反渗透水处理设备系统的水通量和脱盐率因素较多,主要包括压力、温度、回收率、进水含盐量和PH值等影响因素。
1、压力
   反渗透水处理进水压力直接影响分渗透膜的膜通量和脱盐率。膜通量的增加与分身体进水压力呈直线关系;脱盐率与进水压力成线性关系,但压力达到一定值后,脱盐率变化曲线趋于平缓,脱盐率步骤增加。
2、温度
    脱盐率随反渗透进水温度的升高而降低,而产生通量则几乎呈线性地增大。主要是因为,温度升高,水分子的粘度下降,扩散能力强,因而产生通量升高;随着温度的提高,盐分透过反渗透膜的速度也会加快,因而脱盐率会降低。
3、含盐量
    水中盐浓度是影响膜渗透压的重要指标,随着进水盐含量的增加,膜渗透压也增大。在反渗透进水压力不变的情况下,进水含盐量增加,因渗透压的增加抵消了部分进水推动力,因而通量变低,同事脱盐率也变低。
4、PH值
    不同种类的膜元件使用的PH值范围差别较大,如醋酸纤维膜在PH值4~8的范围内产水通量和脱盐率趋于稳定,在PH值低于4或高于8的区间内,受影响较大。目前工业水处理使用的膜材料绝大多数为符合材料,适应的PH值范围较宽(连续运行情况下PH值可以控制在3~10的范围),在此范围内的膜通量和脱盐率相对稳定。
5、回收率
    反渗透设备系统回收率的提高,会使魔元件进水沿水流方向的含盐量更高,从而导致膜渗透压增大,这将抵消反渗透进水压力的推动作用,从而降低了产水通量,魔元件进水含盐量的增大,使淡水中的含盐量随之增加,从而降低了脱盐率

  遵守制造商建议的药品选择清单、剂量、pH值、温度和接触时间。 

  使用侵蚀性最小的药品完成清洗工作。这些做会延长膜的使用寿命。 

  在调节pH值时,一定要审慎以延长膜的使用寿命。药品侵蚀性较小的pH值范围是4~10,允许的{zd0}pH值范围是2~12。 

  酸和碱不要混合。在加入下一种溶液之前,彻底冲洗系统以排尽上一次的清洗液。 

  用高pH值的产水冲洗出洗涤剂。 

  确认遵守正确的清洗液处理要求。 

  如果系统发生了微生物污染,应该在清洗成功之后再加入xx剂。xx剂可在清洗后立即加入,或定期地(比如一星期一次)或在运行期间连续地加入系统中,但是你必须确保xx剂和膜是相容的、不会影响健康、能有效地控制生物活性,并且费用不会太高。 

  只有设计好了的清洗系统才能保证清洗的成功,通常并不是使用固定管路来与反渗透本体连接,而是使用临时软管做为接管路。在清洗多段RO时建议每次只清洗一段以提高横向清洗流速。用于配制清洗液和冲洗系统的水源应是RO产品水、去离子水或者至少是软水,系统中的所有部件应该是耐腐蚀的。清洗系统的主要部件有: 

  RO清洗箱:清洗箱的大小要求能容纳从软管、管道和压力容器中排出的水;该清洗箱应设计成能{bfb}排空;容易添加和混合清洗药品;在RO清洗泵出口设计有再循环管,有透气孔,溢流管和一根位于底部附近的回流管,从而可保证在使用表面活性剂时不易生成泡沫。 

  RO清洗泵:在设计清洗泵时应考虑可提供适当的横向流速以利于将膜清洗干净。对8英寸膜元件来说,清洗液速度应控制在30至40gpm;对于4英寸膜元件来说,流速应控制在8至10gpm。在清洗过程中,建议{zd0}压力为60psi,以使清洗时产水量最小,并减少污染物再次沉积到膜的表面的可能性。 

  RO清洗用保安过滤器:通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。 

  RO清洗箱加热或冷却器:清洗的{zj0}温度是35至45℃应注意在再循环期间RO清洗泵会产生热量。 

  RO清洗箱混合器:尽管一些设计者设计时考虑仅仅通过使用RO清洗泵循环回流并缓慢加入药品方法来配制药液,但我们还是建议使用混合器以使药液配制更加均匀。 

  仪器仪表:清洗系统仪器仪表应包括流量表、温度表、压力表和清洗箱液位表。 

  取样点:应在RO清洗泵出口和浓水侧循环回流管上加装取样阀从而可测得PH值和TDS值。 

  产水侧回流管:在清洗过程中,可能会有少量的清洗液透过膜元件,因此建议在产水侧安装一根回流管。RO清洗步骤可能会根据情况的不同而变化。每段清洗所需的时间为4至8小时,基本的清洗步骤是: 

  用给水或产品水进行低压冲洗,以除去设备运行时的浓水和污染物。 

  按制造商的说明配制清洗液。 

  将清洗液加入到{dy}段中并保持60分钟,此时你可能需要调节流量以使流量缓慢增加,防止情除出来的污染物将给水通道堵塞。在将清洗液回流到RO清洗箱之前应排放掉从系统中顶出的水和刚开始的20%的清洗液。当PH值变化超过0.5单位时,重新调到目标值。 

  可选择浸泡和再循环步骤。浸泡时间为1小时至一夜,视制造商的建议而定。但是应该注意保持正确的温度和PH值,而且这也会增加膜与清洗药品的接触时间。 

  用产品水进行低压冲洗,以除去在清洗系统和反渗透系统中的所有残存药品。 

  一旦某套设备的所有各段均清洗完成后,该RO装置可以重新投入运行。通常RO的产水水质要用数小时甚至几天的时间才能稳定下来,尤其是在经过高PH溶液清洗之后。 

  进行一次成功的清洗并且看到压力和产水质量获得改善是一件令人高兴的事情。相反,一次不成功的清洗会令人沮丧。如果通过清洗并不能达到你所期望的结果,你就应该考虑和那些能够提供服务的公司接触,而不是在现场进行反复实验并反复失败。从系统中前端或端取出一个或两个膜元件,并将其寄往提供技术服务的公司,这些公司将确定{zj0}的清洗步骤,同时报告清洗之后反渗透系统流量和脱盐效果。
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