序号       专利号    名称       摘要

1     CN02114513.X      不锈钢清洗用脱脂剂    本发明属于金属表面处理，特别是不锈钢表面的清洗脱脂处理。不锈钢清洗用脱脂剂，含有磷酸4-12份，烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，十二烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，OP-10乳化剂0.1-1份，其余为水。本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对不锈钢的表面无侵蚀作用。本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好。xx、不易燃，因而有着广阔的应用前景。

2     CN96104082.3       金属脱脂用的以稳定二氯甲烷为主要成分的组合物           本发明涉及一种以稳定的二氯甲烷为主要成分的组合物，它主要由至少一种１，２－环氧链烷和至少一种醛缩醇组成。本发明组合物在金属件的脱脂、洗涤和／或干燥方面的应用。

3     CN96114434.3       陶瓷压型体的脱脂方法和脱脂装置        现有的脱脂方法的每单位规模和单位时间的生产率低，并由于有机粘结剂的氧化分解和金属粉体的氧化膨胀而使产品出现缺陷。为此，本发明的方法在加热由陶瓷粉体和作为内部电极的金属粉体以及有机粘结剂构成的陶瓷压型体，并将有机粘结剂从陶瓷压型体中除去时，事先用预热器加热其氧分压比陶瓷压型体中的内部电极的金属粉体的氧化还原平衡氧分压低的非氧化性保护气，再将该气体从一个方向向着支承陶瓷压型体的支承容器送风，进行排气，而不再循环，且非氧化性保护气在０℃、１大气压下的每分钟的换算流量设定为大于上述容器的整个空间体积。

4     CN96122187.9       抽提式花生脱脂方法        本发明涉及一种抽提式花生脱脂方法，该方法是在密封罐中进行，首先将罐体内加入轻烃溶剂，将花生放入金属网提篮中，放入罐体内密封，放入水溶中加热，罐内轻烃形成密封较大的半临界状态的气液混合体，可将花生中的油类溶解到轻烃中。采用该方法处理的花生粒色白，保持原有形状，比普通花生粗脂肪低２０—３５％，粗蛋白高１５—２０％，分离出的花生油杂质低，色纯，风味独特，储存方便，适用于高血压，高血脂、糖尿病患者食用。

5     CN96195791.3       用于金属表面脱脂的组合物和方法        本发明是一种使金属表面脱脂的清洗溶液，它含有水可溶的Ｎ－烷基取代的酰胺，其中烷基取代基具有６—２２个碳原子，以及含有（ｉ）、（ｉｉ）和（ｉｉｉ）中至少一种：（ｉ）胺氧化物表面活性剂，（ｉｉ）分子中含有聚氧化烯嵌段的非离子水溶性表面活性剂，和（ｉｉｉ）一种碱稳定的阴离子，或同时为阴离子和两亲性的表面活性剂。本发明的优选组合物能够用来代替从金属制品上清洗油、脂和蜡状污染物的蒸汽脱脂方法，达到航空航天工业领域中所要求的清洗水平。

6     CN00103929.6       一种无磷脱脂剂及制造方法           本发明是一种无磷脱脂剂及制造方法，选用了低泡沫力和高脱脂性能的聚醚作为无磷脱脂剂的主要成份。其配方为：不同ＨＬＢ值的聚醚０．３至１５份；蓖麻油酸硫酸钠０．１至４份；无水硫酸钠０．１至１８份；碳酸钠０．１至１０份；碳酸氢钠０．１至４５份；其余为填充剂。本发明能适应大规模，全封闭连续喷射作业的金属表面涂装流水线的生产，低泡高效脱脂力强并且排放的废水中磷的含量符合ＧＢ８９７８—８８《污水综合排放标准》之规定。

7     CN99118703.2       金属材料的碱脱脂处理液及其使用方法        本发明提供一种金属材料的碱脱脂处理液，及使用该处理液进行金属材料的脱脂与化学表面处理方法，该方法可省去以往技术中在碱脱脂工序与磷酸化学转化处理工序之间必须进行的水洗工序。本发明的碱脱脂处理液含有０．５—８g/lＨＬＢ１２—１７的聚氧亚乙基烷基醚，选自碱金属盐及铵盐中的至少一种，以及水，并且其总碱度为１—１５度，pH为８—１３，以及涉及一种金属材料的脱脂及化学转化处理方法，其特征是使金属材料与该碱脱脂处理液接触后，不经水洗就使其与磷酸盐化学转化处理液接触，以形成磷酸盐被膜。

8     CN98112285.X      一种脱脂剂及其制作方法        本发明公开了一种电镀生产中使用的脱脂剂及其制作方法，它是由汽油、乙醇、苯和三氯乙烯等原料，经混合，搅拌后制成。本发明制作的脱脂剂脱脂速度快，脱脂时间缩短１—２倍；脱脂效果更优，可使整个电镀过程的时间缩短近１倍；且重复使用次数增加３—４倍；毒性仅是同类产品毒性的１／５—１／６。具有脱脂效果好，脱脂速度快，可重复使用次数多，毒性小的特点，可用于对钢铁、铜、铝等金属制品及塑胶制品进行除油、去污等表面处理。

9     CN03202704.4       真空脱脂、烧结一体炉       本实用新型属于金属粉末注射成型工艺的专用设备，其特征在于：炉体1内沿内壁铺设的绝热材料3上设置有发热体2，炉体进气通道4经由截止阀5与风机6热交换器7和截止阀8、截止阀9、罗茨泵10相通；炉体抽气通道11通过捕集器12，过滤器13和截止阀14、旋片泵15相通。它满足了金属粉末注射成形工艺的要求，实现了在热脱脂过程中能够将脂类带出炉外；升高炉内压力，减轻材料中元素的挥发损失；提高了炉内金属粉末分布的均匀性。

10    CN03128250.4       用于金属表面脱脂的水溶性组合物    本发明机械化工领域，涉及一种用于金属表面脱脂的水溶性组合物，该组合物为浓缩脱脂剂，含有下列组分和水(重量百分比)：30％～70％的碱性磷酸盐，5％～20％的碱性硼酸盐；4％至约15％的碱性硅酸盐；2％至约5％的碱性氢氧化物；8％～20％的非离子型表面活性剂，其亲水—亲油—平衡值HLB范围分别为约3～5和约13～15；5％～10％的水混溶性有机溶剂，在液相中xx能与水混溶的有机化合物及其混合物。使用该碱性水溶性组合物xx金属表面油污，不仅碱蚀量小，而且具有优良的清洗性能，并与后道工序的表面调整、磷化处理有良好的配套性能。

11    CN200510035194.X      一种应用于金属加工业前处理除油脱脂的生物除油剂及其处理金属表面油污的方法       本发明公开了一种应用于金属加工业前处理除油脱脂的生物除油剂及其处理金属表面油污的方法。本发明针对现有油污处理的现状，创造性地提出将除油与分解油污这两个相互独立的工艺作为一个工艺来研究的思想。本发明的工程师们经过长期的艰苦攻关，首次成功研制出了含有表面活性剂和嗜油微生物菌种的新型生物除油剂。含有嗜油微生物的生物除油剂不但能够将油污从金属表面剥落下来，而且同时还能将油污分解，从而实现了将除油与分解油污作为一个工艺来处理的目的。本发明的生物除油剂应用于重污染行业的油污处理，跟现有的化学除油剂、溶剂型除油剂相比，具有节能、降耗、减污、环保等显著优点。

12    CN200610088363.0       一种用于工业无磷脱脂剂的添加剂和含有该添加剂的工业无磷脱脂剂       本发明涉及一种金属材料清洗剂，特别是涉及一种工业无磷脱脂剂。本发明要解决的技术问题就是现有脱脂剂的使用温度高，产生泡沫多，对多种油脂不兼容的问题；本发明采用如下技术方案来实现：一种工业无磷脱脂剂由以下原料按重量百分比配制而成，添加剂0.1％-10％，碳酸钠35％-65％，无水偏硅酸钠20％-50％，辛基酚聚氧乙烯醚0.5％-5％；本发明对油污的渗透和乳化力极强，对去除金属表面的矿物油、植物油都有很好的效果；处理温度低、除油速度快，尤其适用于封闭型喷淋涂装流水线的工业化生产。

13    CN200610136879.8       一种粉末注射成形用梯度负压热脱脂技术       一种粉末注射成形用梯度负压热脱脂技术，属于粉末冶金工艺，它是将需脱脂坯件置于一个封闭容器中并埋在导热性好的填料粉末中，然后对该装有需脱脂坯件的容器进行整体加热，至坯件中粘结剂的低熔点组元的熔化温度与开始气化分解温度之间，再于填料粉末底部对容器空腔抽真空，并通过调整容器顶部的进气隙气体流量形成真空梯度，实现脱脂。所述粉末填料为金属粉末、陶瓷粉末或是二者的混合物，粉末粒度范围为-32目～+325目；在所述封闭容器顶部设置气体流量可调的进气隙。具有脱除粘结剂低熔点组元快和彻底的特点，有利于通过注射成形工艺加工制造全致密烧结产品和大壁厚产品，还可克服溶剂脱脂中溶剂毒性带来的工作条件恶化和回用环保问题。

14    CN200610156067.X      一种改性脱脂棉及其制备、使用方法       本发明公开了一种改性脱脂棉及其制备、使用方法，右式为所述的改性脱脂棉的结构式。所述的R为钠离子、钾离子，其制备方法为将脱脂棉与柠檬酸溶液混合，搅拌，烘干至恒重，升温至115-125℃并保温，冷至室温，用蒸馏水反复洗涤，过滤，滤留物中加入足量碱金属溶液，搅拌不小于60分钟后过滤，将滤留物用蒸馏水洗涤至中性，干燥至恒重；其使用方法为将含有阳离子废水调节pH至4-7，加入1-20g/l改性脱脂棉搅拌不小于30分钟，过滤即可。本发明与现有技术相比，改性脱脂棉的螯合性能明显提高，可以用于处理阳离子的废水，扩大了改性脱脂棉的使用范围，同时本发明的制备方法非常简单，原料易得，成本低，可以进行广泛的推广应用。

15    CN200420067601.6       一种脱脂脱蜡装置       本实用新型涉及一种脱脂脱蜡装置，包括罐体、进油管、出油管、排蜡口、压缩空气进气管和膜管，其中膜管呈椭圆型，同一排膜管相互联接成板状，膜管可以由一层(金属网膜)或两层(内膜为金属网膜，外膜为由高岭土、凹凸棒土、膨润土、二氧化硅、氧化铝之一或其混合物构成的膜)组成，出油口位于罐体下部。本实用新型具有膜管容易再生、价格便宜，膜管内不存留残油，卸蜡方便等优点。

16    CN02114513.X      不锈钢清洗用脱脂剂    本发明属于金属表面处理，特别是不锈钢表面的清洗脱脂处理。不锈钢清洗用脱脂剂，含有磷酸4-12份，烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，十二烷基苯磺酸钠0.2-1.5份，OP-10乳化剂0.1-1份，其余为水。本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对不锈钢的表面无侵蚀作用。本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好。xx、不易燃，因而有着广阔的应用前景。

17    CN85103018  用造纸废渣白泥生产的脱脂剂        用造纸废渣——白泥生产的脱脂剂及造纸废渣处理和皮革脱脂.本发明的脱脂剂是以造纸废渣——白泥为基本组分,占总量的35-90%,其他的组分有,表面活性剂占0.8-25%,烧碱占0-15%,纯碱占0-20%,水份占5-25%.用造纸废渣——白泥制成脱脂剂不仅解决了白泥的二次污染,而且化害为利,用于皮革脱脂,效果显著.

18    CN90104347.8       鹅裘皮脱脂剂及鞣制加工工艺        本发明涉及一种用于加工鹅裘皮的脱脂剂及鞣制加工工艺，现有加工鹅裘皮的脱脂剂使用汽油、石油醚、三氯甲烷等，因而易燃，有毒，不安全，对环境污染大。本发明使用由碳酸钠，甲醛、离子型洗涤剂，非离子型洗涤剂配制的溶液作脱脂剂。使用这种脱脂剂的加工工艺二次脱脂和浸酸工序。

19    CN00103929.6       一种无磷脱脂剂及制造方法           本发明是一种无磷脱脂剂及制造方法，选用了低泡沫力和高脱脂性能的聚醚作为无磷脱脂剂的主要成份。其配方为：不同ＨＬＢ值的聚醚０．３至１５份；蓖麻油酸硫酸钠０．１至４份；无水硫酸钠０．１至１８份；碳酸钠０．１至１０份；碳酸氢钠０．１至４５份；其余为填充剂。本发明能适应大规模，全封闭连续喷射作业的金属表面涂装流水线的生产，低泡高效脱脂力强并且排放的废水中磷的含量符合ＧＢ８９７８—８８《污水综合排放标准》之规定。

20    CN99115393.6       一种常压松木脱脂剂        本发明介绍的一种常压松木脱脂剂由表面活性剂、渗透剂、防沉剂、保护剂、xx剂及pＨ调节剂组成，其特征在于所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯基醚的和烷基酚聚氧乙烯基醚的混合物，其掺入量为２０～３０％；所述的防沉剂是硅酸钠，掺入量为１５％；所述的保护剂是硫酸钠，掺入量为１５～２０％；所述的xx剂是过硼酸钠；掺入量为１５～３０％；所述的pＨ调节剂是碳酸钠，掺入量是５～１５％。

21    CN98112285.X      一种脱脂剂及其制作方法        本发明公开了一种电镀生产中使用的脱脂剂及其制作方法，它是由汽油、乙醇、苯和三氯乙烯等原料，经混合，搅拌后制成。本发明制作的脱脂剂脱脂速度快，脱脂时间缩短１—２倍；脱脂效果更优，可使整个电镀过程的时间缩短近１倍；且重复使用次数增加３—４倍；毒性仅是同类产品毒性的１／５—１／６。具有脱脂效果好，脱脂速度快，可重复使用次数多，毒性小的特点，可用于对钢铁、铜、铝等金属制品及塑胶制品进行除油、去污等表面处理。

22    CN02809604.5       纺织纤维脱脂剂、其生产方法和其用途    公开了含水纺织纤维脱脂剂(W_E)，其主要由以下成分组成：(A)至少一种权利要求1中定义的平均通式(I)的氧化胺，(B)至少一种己二醇、(C)至少一种仲、支链或者环状己醇、(D)至少一种权利要求1中定义的平均通式(II)的氨基表面活性剂，和(E)水，以及任选地至少一种制剂添加剂(F)，所述脱脂剂的生产方法和用途，尤其是在碱性条件下、在纺织品生产中的用途。

23    CN200610088363.0       一种用于工业无磷脱脂剂的添加剂和含有该添加剂的工业无磷脱脂剂       本发明涉及一种金属材料清洗剂，特别是涉及一种工业无磷脱脂剂。本发明要解决的技术问题就是现有脱脂剂的使用温度高，产生泡沫多，对多种油脂不兼容的问题；本发明采用如下技术方案来实现：一种工业无磷脱脂剂由以下原料按重量百分比配制而成，添加剂0.1％-10％，碳酸钠35％-65％，无水偏硅酸钠20％-50％，辛基酚聚氧乙烯醚0.5％-5％；本发明对油污的渗透和乳化力极强，对去除金属表面的矿物油、植物油都有很好的效果；处理温度低、除油速度快，尤其适用于封闭型喷淋涂装流水线的工业化生产。

24    CN200610095005.2       一种用脱脂剂清洗航空管表面油污的方法       本发明公开一种用脱脂剂清洗航空管表面油污的方法，首先将航空管xx浸泡在50-95℃的脱脂剂中20-60分钟，然后取出航空管，用高压水冲洗航空管内外壁；在冲洗内壁时，先将填充物装入航空管内壁，再用高压水冲洗。所述填充物为泡沫、塑料、化学纤维中的一种或几种的混合物。本方法的特别之处在于清洗内壁时在航空管内装入有填充物，再用高压水冲洗。由于填充物增大了与管壁的摩擦，使航空管内壁脱脂更彻底、清洗更干净，去除航空管油污能力更强，更能有效防止航空管产生晶间腐蚀，提高航空管的质量及成材率，从而提高经济效益。

25    CN200610095007.1       一种xx航空管表面油污用脱脂剂    本发明公开一种xx航空管表面油污用脱脂剂，它由氢氧化钠、碳酸钠、十二水磷酸钠、硅酸钠、洗涤剂、缓蚀剂和溶剂水均匀混合而成，上述成分在整个溶液中的浓度为，氢氧化钠50-100g/L；碳酸钠20-50g/L；十二水磷酸钠10-40g/L；硅酸钠10-30g/L；洗涤剂1-5g/L；缓蚀剂1-5g/L。所述洗涤剂为十二烷基苯磺酸钠，缓蚀剂为硫脲。本脱脂剂原料易得，成本低，保存时间长，性能稳定，对环境不产生污染，去除航空管油污能力更彻底，能有效防止航空管产生晶间腐蚀，提高航空管的质量及成材率，从而提高经济效益。

26    CN200610108825.0       一种脱脂剂生产配方及其制作方法    本发明属化工技术领域，涉及一种脱脂剂生产配方及其制作方法，该配方主要由纯碱、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、五水偏硅酸钠、硼砂、有机硅消泡剂、葡萄糖酸钠、乳化剂TX-10、乳化剂OS和乳化剂OP-10所组成。本发明的制作方法是，依次将纯碱、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、五水偏硅酸钠、硼砂、有机硅消泡剂、葡萄糖酸钠、乳化剂TX-10、乳化剂OS和乳化剂OP-10加入双螺旋锥形混合机中，开启混合机，混合30min后关闭混合机，检查混合机的混合效果和混合物的总碱度以及游离碱度，如果检验合格的话，即可出料包装。该产品具有脱脂效率高、缓蚀性能好和生产成本低的特点。

27    CN200710010276.8       水基强力脱脂剂    一种水基强力脱脂剂，是由表面活性剂(烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺中的一种或二种，20～40W％)，溶剂(松节油、萜烯、C8～C12碳氢溶剂中的一种或二种，18～25W％)和水(40～55W％)组成。产品所形成的微乳液在一定温度范围内是稳定的、可{yj}放置而不分层，始终保持透明状态。将水基清洗剂的性能特点和溶剂型清洗剂的性能特点合而为一，具有不易燃、气味小、适应性强、清洗范围广、即稳定又安全、xxx更高的特点。用人造油污进行产品脱脂能力测试，xx油脂效率可达到99％以上，清洗脱脂能力强于纯溶剂，在清洗成本相同的条件下，清洗容量大于纯溶剂和水溶性清洗剂。