不锈钢的车削加工_聚刀客栈_百度空间

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  摘要

  阐述了不锈钢的材料特性,分析了不锈钢材料车削加工的特点,从刀具的材料、耐用度及切削用量等的选择与确定等方面入手,介绍了利用车床加工此类材料的一些关键问题,同时给出了相应的解决办法。

  关键词

  不锈钢;车削;问题;工艺参数;实例

  0前言

  含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。由于在合金钢中加入较多的金属元素(Cr和Ni),因而改变了合金的物理性质和化学性质,增强了抗腐蚀能力,无论在空气中还是在酸、盐的溶液中,均不易氧化生锈,并在较高温度(>450℃)下仍具有较高的强度,因此被广泛应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等工业部门及日常生活中。不锈钢有马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢和沉淀硬化不锈钢等多种,前2类属于铬不锈钢,后3类属于铬镍不锈钢,铬镍不锈钢的抗腐蚀性能及机械性能都比铬不锈钢高。由于不锈钢材料的切削加工性较差,属于难加工材料的范畴。

  1 不锈钢的主要切削特点

  (1)切削力大

  奥氏体不锈钢尤为突出,这种材料虽然硬度不高,以牌号1Crl7Ni7为例,其硬度HB≤187,但塑性很好(断后伸长率δ=40%,断面收缩率ø=60%),因而在切削过程中塑性变形大,使切削力增加。在切削用量相同时,切奥氏体类不锈钢耗能比低碳钢约高50%。

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