水刷石
　　1)一种人造石料，制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。也叫汰石子。
　　2)水刷石是将水泥心子浆抹在建筑物的外墙表面，待表面初凝后，以硬毛刷，或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗，冲刷掉面层水泥浆皮．从而使石子半露出的装饰工艺方法。它适用于建筑物外场面、搪口、腰线、窗据、窃套、门套、柱子、阳台、而蓬，勒脚、花台等部位。
　　
　　水刷石做法（简）
　　墙面做水刷石面层一般需经过下列工序：
　　　　中层抹灰验收——弹线、贴分格筹—抹水泥石子浆——水刷面居—起分格条。
　　　　1．弹线、贴分格条
　　　　按设计分格尺寸，在中层灰面上弹出分格墨线，依墨线用素水泥浆将木分格条沿线贴上，分格条两侧的素水泥浆应抹成八字形。分格条应贴得横平竖直。
　　　　2．抹水泥石子浆
　　　　在中层灰面上浇水湿润，刮一层水泥浆(水灰比为０.37～０.40)，随即在每个分格内抹上配制好的水泥石子浆，并用刮尺刮平，铁抹压实。水泥石子浆收水后，用铁抹把水泥石子浆满压一遍，把露出的石子尖棱压进去，然后用刷子蘸水刷一遍，铁抹压一遍，这样反复三遍，{zh1}用铁抹拍平，使石子的大面朝外。
　　　　3．水刷面层
　　　　待水泥初凝后，用手指按上去无指痕，用刷子刷石粒不松动时即可开始水刷面层。
　　　　水刷面层应分两遍进行，{dy}遍用软毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒；第二遍用喷雾器喷水，把表面的水泥浆冲掉，使石粒外露约为粒径的1／2，再用水壶从上往下冲水，使面层干净。当表面水泥浆已结硬时，应用5％的稀盐酸溶液洗刷，再用水冲洗。
　　　　4．起分格条
　　　　面层洗刷后，适时起出分格条，再用线抹将分格缝边抹平。根据设计要求，在分格缝内嵌水泥砂浆，勾成凹缝或上色。
　　　　水刷石面层在洗刷过程中浪费水泥，又费时费力；面层又容易积灰不易清洁，故目前已不推广这种面层做法。
　　
　　水刷石做法（略详）
　　1．操作流程
　　 水泥砂浆中层验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-刷洗面层-起分格条、浇水养护；
　　 2、操作要点
　　 (1)分格弹线、粘贴分格条。按设计要求和施工分段位置弹出分格线。粘贴分格条方法同外墙抹灰。
　　 (2)抹面层水泥石子浆。
　　 1)水泥石子浆的配比是：①采用石米是大八厘时，水泥石子浆的配比是水泥；石米＝1：15②采用石米是中八厘时，水泥石子浆配比是1：1.25；③采用石米是小八厘时，水泥石子浆配比是1：1．5。
　　 2)在白石米中掺入一定量的黑石子或其它深色石子，和加入10％左右的石灰膏，是为了调整色彩的层次，减轻普通水泥的灰色调和获得丰富质感。
　　 3)抹灰操作。持中灰层有7—8成干时．对中层适当浇水湿润，再用1：0.4的水泥净浆满刮一道，即可抹水泥石子浆。
　　 抹石子浆时，每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平，然后用直尺检查。要求表面平整密实。
　　 石子浆面层稍收水后，用铁袜子把石子浆满压一遍，把露出的石子尖棱拍平，其目的是通过拍打过程，使石子大面朝外，达到表面排列紧密均匀的效果。
　　 抹阳角时，先抹的一侧不宜用八字靠尺，而是将石子浆稍抹过转角，然后再抹另一例。抹另一侧时用八字家尺将角靠直找齐。这样可避免因两侧用八字靠尺而在阳角处出现明显的接搓。
　　 (3)喷刷面层。
　　 1)水泥石子桨开始初凝时，即表面略发黑，手指按上去无指痕，用刷了刷石米不掉时，开始
　　喷刷。
　　 2)分两次喷刷。{dy}次用软毛刷蘸水刷掉水泥表皮，露出石米：第二次用喷浆机将四周相邻部位喷湿，然后由上向下喷水。喷水要均匀，喷头离墙10～20cm。不仅要把表面的水泥浆冲掉，而且要使石米外露表面1/2粒径．达到石粒清晰可见，分布均匀，色泽一致，然后用清水从上往下全部冲净。
　　 3)如果面层过了喷刷时间，表面水泥已结硬，可用3％～5％稀HCl溶液洗刷，再用水彻底冲洗干净。
　　 (4)起分格条。喷刷后，即可用抹子柄放击分格条，并用小鸭吸抹子扎入分格条上下活动，轻轻起出。再用小线抹子抹平，用鸡腿刷刷光理直缝角，并用素水泥浆补缝做凹缝及上色。
　　 (5)养护。勾缝后24h洒水养护，养护时间＞7d。
　　
　　水刷石做法（巨详）
　　范围
　　本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
　　施工准备
　　2.1 材料及主要机具：
　　2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
　　2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
　　2.1.3 石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
　　2.1.4 小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。
　　2.1.5 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
　　2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。
　　2.1.7 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
　　2.1.8 颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
　　2.1.9 主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
　　2.2 作业条件：
　　2.2.1 结构工程已经验收合格。
　　2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上{zh0}不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。
　　2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
　　2.2.4 墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
　　2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
　　操作工艺
　　3.1 工艺流程：
　　门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆 →弹线→ 粘分格条、滴水条→ 抹石渣浆 →反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝
　　3.2 基层为混凝土外墙：
　　3.2.1 基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：{dy}种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。
　　3.2.2 吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。
　　3.2.3 抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
　　3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。
　　3.2.5 抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。
　　3.2.6 修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，{zh1}用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
　　3.2.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，{zh1}用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石{yt}完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。
　　3.3 基层为砖墙：
　　3.3.1 基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。
　　3.3.2 吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。
　　3.3.3 抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。
　　3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。
　　3.3.5 抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
　　3.3.6 修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，{zh1}用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
　　3.3.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，{zh1}用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石{yt}完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。
　　3.4 冬雨期施工：
　　3.4.1 冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。
　　3.4.2 抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
　　3.4.3 抹灰层硬化初期不得受冻。
　　3.4.4 进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。
　　3.4.5 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其xx解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水xx墙面的冰霜。
　　3.4.6 严冬阶段不得施工。
　　3.4.7 雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。
　　质量标准
　　4.1 保证项目：
　　4.1.1 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
　　4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
　　4.2 基本项目：
　　4.2.1 表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
　　4.2.2 分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
　　4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
　　成品保护
　　5.1 粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。
　　5.2 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。
　　5.3 建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。
　　5.4 拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。
　　5.5 油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。
　　应注意的质量问题
　　6.1 灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要xx酥皮，并进行“毛化”处理。
　　6.2 墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或{zh1}没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，{zh1}用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。
　　6.3 坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。
　　6.4 烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。
　　6.5 阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块，刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。
　　6.6 刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或独立装饰部分的边缘处，不得留在块中。
　　质量记录
　　工艺标准应具备以下质量记录：
　　7.1 水泥出厂证明和试验报告。
　　7.2 砂子质量证明书及含泥量报告。
　　7.3 石渣、小豆石等质量证明书。
　　7.4 生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。
　　7.5 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂的出厂合格证及使用说明。
　　7.6 质量检验评定记录。
　　水刷豆石施工工艺
　　其作法与水刷石相同，只是将石渣浆换成小豆石浆粉刷而成，一般采用配合比1∶0.5∶3（常温）（水泥∶白灰膏∶小豆石），冬期施工采用1∶2配合比施工。
　　
　　
　　
　　水刷石修缮保护
　　水刷石饰面， 在东南亚地区英文叫shanghai plaster, 直译是上海石， 是一项随水泥传入到中国后的传统工艺，它能使墙面具有xx石材质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染。作为中国人的发明创造，很多历史建筑的水刷石具有很高的历史、技术与美学价值。
　　但是，历史建筑的水刷石由于自然和人为等复杂因素，出现空鼓、开裂、脱落、污染等， 遵循原真性保护修缮的原则，这些已经破损的水刷石需要作为历史遗存保护下来，按照传统工艺修缮好