人们为什么喜欢分散机：　通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间互相滚撞作用，使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎，同时使混杂物在球的空隙内遭到高度湍动混协作用而被平均地疏散。
　　砂磨是球磨的内涵。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可延续进料，纳米粉体的预混杂浆通过圆筒时，在筒中遭到激烈搅拌的砂粒所给予的剧烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地疏散在涂料中，疏散后的浆来到砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机疏散能获得较好的疏散后果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法防止解决效力低，能耗高的缺陷。
　　应用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊（后辊）和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度外向旋转，局部研磨料进入加料缝并遭到壮大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两局部，一局部附加在加料辊上回到加料沟，另一局部由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次遭到更壮大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分红两局部，一局部由前辊带到刮刀处，落入刮漆盘，另一局部再回到加料沟，如此经几次循环，可到达疏散的目标。但用三辊机或多辊机进行解决效力低，能耗高，满意不了大消费的需求。
　　高剪切疏散机的中心部件是定子／转子构造，转子高速旋转所发生的高切线速度和高频机械效应带来微弱的动能，使物料在定、转子狭小的间隙中遭到激烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综协作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问平均精致地疏散，经过高频的周而复始，最终得到稳固的高品德产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切疏散机具备效力高、能耗高等明显长处，是疏散工艺的{sx}。