模板漆在清水混凝土工程上的应用

清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一。它是一项设计到施工质量、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等方面的综合施工技术。目前，由于现行国家规范对清水混凝土没有准确的定义和明确的质量标准，因此对于清水混凝土有不同的理解和不同的质量标准。一般建筑单位强调的清水混凝土，往往是指模板拆除后不再作任何抹灰，混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显的气泡，追求混凝土的表面质感和“本色”。

显然，混凝土表面质量是清水混凝土成功与否的最直接反映，而模板及脱模剂的质量是影响混凝土表面质量的关键。

定名为模板漆的树脂类模板表面涂料，可用作木模、竹模、钢模等各种模具的长效脱模剂。该漆一面市就受到混凝土制品及施工行业的欢迎，解决了长期困扰该行业模板存放易生锈、混凝土表面易污染、脱模和清模困难等课题，所成型的混凝土具有清水混凝土的表面质感。本文就该漆的作用、特点及其应用技术等予以总结，供混凝土工程业内人士参考。

模板漆使用xxx分析

    模板漆做为替代机油、色拉油以及其它脱模剂的一种专用油漆，一经面世，就因为其大大提高混凝土的外观质量而得到广泛的应用，而且口碑相传，以成为提高混凝土外观质量不可或缺的一种工具，现就模板漆使用的xxx做如下分析：

一、保护钢模板，延长模板的使用寿命，可确保钢模板置于室外或阴雨天而不生锈。众所周知，模板生锈后要耗费大量的人工来进行除锈，甚至有时候要进行反复除锈，这样花费的人工成本以及时间成本也是惊人的，而且尤其是有些时候由于征地拆迁以及工程进度的原因造成停工时，模板长期置于室外严重生锈，产生麻点难以修复；

二、提高混凝土制品的外观质量，尽显混凝土本色，达到清水混凝土的效果，成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优工程的{sx}材料。随着市场竞争的加剧，混凝土外观质量上的好坏成为非常重要的一个指标，而且模板漆的使用成本在整个工程造价中所占的比例微乎其微，况且加强管理的话，节约的人工足以抵消模板漆与传统油类脱模剂的差价，甚至用着还便宜；

三、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱模和清理，提高工效。众所周知，模板置于室外即便不下雨如采用涂油的话也会有如下问题：蚊虫、灰尘粘在油上，难以清理，而且采用传统油类脱模剂每次脱模后都要进行清理，且隔几次要进行模板的打磨，又要耗费大量的人工。

四、使用成本分析
      模板漆每公斤单价42元，每公斤可涂刷20-28平方米，每平方米单次成本为2.5元,周转3-5次计算,单次成本仅为0.4元-0.7元,按目前客运专线以及城际轨道每个墩身200平方米计,使用成本仅为90-150元,按目前人工成本,每个墩身至少比使用传统脱模材料至少省一个人工成本80元,这样算下来和使用油类脱模剂成本相当,如果算上节约的除锈人工的话,使用模板漆还要划算的多。

            混凝土模板漆 用法与 混凝土xxx

            混凝土模板漆--混凝土脱模剂的使用

 模板漆---清水混凝土脱模剂,该漆涂在模板上，涂膜坚硬，光亮。防腐防锈，涂刷一次能脱模4-6次，并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果,这是目前众多的脱模剂无法达到的。特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥，梁厂，预制件，等等。是高品质桥梁工程必选的脱模剂。

一、主要性能：

1、干燥时间（小时）25℃：表干＜0.5，实干＜24

2、耐磨性（500转加荷500g）＜3mg

3、耐热饱和Ｃa(OH)280℃≥120h，不起泡，不脱落

4、耐盐水性,不生锈（3％ＮaCl）≥1个月

二 使用方法

基材必须干燥，使用前要进行xx浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对

   基材的粘结力

2、 该漆涂刷不宜过厚，该漆涂刷均匀一致，无漏刷挂流现象，用量一般为20平方米/千克。

3 该漆涂刷在模板上，一般20~30分钟表干，表面平整坚硬，避免了灰尘的污染（这也是

  目前的一些产品所无法达到的）

4 待漆膜实干后（24小时）方可浇注混凝土。

5 {dy}次脱模后对模板进行简单的清理，即可再次用于脱模。

6 脱模4-~6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（特种脱漆剂，5~10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂布）

 三 施工注意事项

１、本漆容器切忌与水、酸、碱、醇接触，以免凝固。

２、本漆需密封保存，防止渗水、漏气，用过的漆不能与未用过的合并，以免变质凝固。

３、本漆膜表干前不得雨水冲淋

 陈咸生 13703262292