镁硅质耐火原料
采取某些措施对镁油漆钙质耐火原料颗粒表面进行处理，在颗粒表面形成防水化保护层，防止游离CaO与外界水分接触发生水化使用某些无水有机液体，采用喷凃、浸渍、搅拌等方法，在镁钙质耐火原料颗粒表面形成防水化保护层。涂料如日本某生产厂家采用真空搅拌机搅拌的方法。将镁钙质颗粒料和一定比例的液体无水有机材料加入到真空搅拌机中，进行抽真空搅拌。
在抽真空条件下，液体无水有机材料能渗入到颗粒内部，在镁钙质耐火原料颗粒料表面形成牢固的防水防腐漆化保护层将镁钙质耐火原料颗粒置于通有CO2气体的碳化炉内，在950℃左右的温度下进行碳化处理，使镁钙质耐火原料颗粒表面的游离CaO碳化成耐水化的矿物CaCO3，避免了颗粒表面发生游离CaO的水化，同时对颗粒内部的游离CaO也起到了保护作用将镁钙质耐火原料颗粒在一定浓度的磷酸溶液中进行浸渍处理，使颗粒表面的游离CaO与磷酸反应，生成磷酸钙等耐水化的矿物，避免了颗粒表面的游离CaO与外界水分接触发生水化避免镁钙质耐火原料和结合剂中带有水分镁钙质耐火原料在加工和储存过程中会吸附大气中的水分，在制品生产时必须通过加热氟碳漆烘干排除掉。否则，被带入到制品内将会引起制品的水化。
特别是在南方潮湿地区生产不烧镁钙质制品时，更应当将原料加热烘干。需要指出的是，目前我国有些镁钙质耐火制品生产厂家混料采用了高效混合设备，混料前不再对物料进行加热，简化了工艺。但这对提高镁钙质耐火制品的抗水化性能是不利的生产镁钙质耐火制品所用地坪漆的结合剂主要有：石蜡、中温沥青和无水树脂等。在这些结合剂中都或多或少的带有水分，使用前必须在一定的温度下进行充分的加热熬制，排除其中的水分。否则，将会造成制品的水化。有机硅耐高温漆如某镁钙质耐火制品生产厂所用结合剂的含水量控制在0.3%以下。
