1、处理能力：破碎机的处理能力是它的重要生产指标，破碎厂地要有一定储备的矿石，保证破碎作业的正常进行,破碎矿石的总处理量是各阶段破碎机的处理矿量总和。因此，提高各阶段破碎机的小时处理能力，减少设备空转，将获得{zj0}经济效益。
2、最终产品粒度：经破碎机破碎后的最终产品粒度是它的重要质量指标。
目前，选别作业通常分为破碎矿和球磨矿两个阶段，将矿石细化，破碎矿粒度除对本阶段的经济效益有重要的影响外，对下一阶段球磨矿作业也有直接的影响。若破碎矿最终粒度增大，可使破碎矿成本下降，但磨矿成本提高。因此两个阶段应本着总经济效益{zj0}原则，通过核算后确定{zj0}的破碎矿粒度。华昌公司技术人员通过多年的经验，通过以下方面可以达到{zj0}产品粒度，一、采用闭路破碎矿流程时，检查振动筛面是否完好，如磨损应及时修补或更换筛面；其二：采用开路破碎矿流程时应对细碎制砂机的排矿口及时检察,若有改变及时调节。
3、筛分效率：它是衡量和检查筛分机械工作效率好坏的重要标志。因此，应对筛分效率即使测定，如发现筛分效率低，应及时查明原因，尽快解决。否则将使循环负荷增加，降低碎矿效率，增加破碎设备的磨损和能耗，应使筛分机械的给矿量适量且均匀。
4、主要消耗：破碎矿石除设备正常磨损外，电能、钢耗、润滑油、水是它的主要消耗项目。其消耗量随原矿{zd0}粒度、矿石粒度、类型、硬度、破碎矿流程及破碎比等因素不同而异。以电能的消耗最为突出。约占整个流程总消耗的6-9%。
因此，降低能耗是降低破碎矿成本，提高经济效益的有效途径之一。
以上是郑州华昌技术人员经过多年现场工作积累的一些经验，希望对大家有所帮助！
