一、处理水量： 
水量：我厂新厂3月份共处理污水1577956吨，日平均处理量为56355.6吨。
新厂2月25日流量计读数为1161041，3月25日读数为2738997（流量计满千万时自动归零，重新计数）。
老厂本月处理水量785663吨，日平均处理量为28059.4吨。
本月处理水量累计2363619吨，日均84415吨。
本月新厂处理水量照上月相比增加105935吨；主要原因是春节过后，各企业单位恢复生产，增加了用水量。
老厂处理水量减少82639吨，主要是因为本月照上月总天数减少3天，进水量日均值较平稳。
二、进、出水水质：     
3月 COD BOD SS TN TP NH4－N PH
新厂进 水水质 595 337 299 64.5 14.9 47.7 7.83
本月新厂进水水质和上月相比，除COD、NH4－N两项指标略有下降，其它指标有所上升；本月CL-指标偏高，每xx基本都在300—400mg/l左右，给我厂为大唐电厂提供优质中水增加了难度。通过进水PH值仪表和化验数据发现，本月我厂进水PH值部分时段内明显呈现强酸性，部分天内PH值能达到1—2之间，极大的影响了我厂正常的工艺运行，尤其对曝气池活性污泥量及活性影响较大。
3月
COD BOD SS TN TP NH4－N PH
新厂出 水水质   81.8 23.2 22.6 50.9 9.39 17.5 7.4
本月出水水质和上月相比，SS、TP指标有所上升，主要原因包括：①进水指标有所升高；②水量增大停留时间缩短；③刮泥机故障，放空部分初沉池、二沉池。本月出水NH4－N指标和上月相比下降幅度较大，去除率为63.4%，上月为16.9%；主要原因是①适度提高曝气池溶解氧浓度；②进水量增大，提供足够的C源；③温度回升；④泥龄较长并保持正常的内回流比。其他指标和上月相比基本持平，本月新厂出水各项指标均达到国家排放标准排放。
3月 COD BOD SS TN TP NH4－N PH
老厂进 水水质 173 86.8 292 30.2 7.83 9.84 7.74
本月老厂进水水质和上月相比COD、SS、TP等指标均有所上升，其中SS上升23.7%，其他指标基本保持平稳。
3月 COD BOD SS TN TP NH4－N PH
老厂出 水水质 79.6 21.7 22.9 32.5 4.15 1.28 7.54
通过对比发现，本月老厂出水水质基本保持平稳，各项指标均达到国家排放标准排放。
三、工艺运行参数：
参数 MLSS（mg/l） SVI SRT（天） R 污泥含水率 砂量（m3） 渣量（m3） 回流污泥浓度
     脱水前 脱水后   
数值 2338 396 31 0.8 97.8% 86.1% 0.82 1.79 4004
针对上月曝气池、回流污泥浓度较高的现状，加上2#储泥池恢复正常，我厂3月份加大了初沉池、二沉池污泥的排放量，既保证了曝气池、回流污泥的正常浓度，也提高了除磷效果。由于增大了排泥量，本月污泥龄为31天，和上月相比缩短4天。由于本月NH4－N指标去除率明显上升，本月去除率为63.4%，上月为16.9%；二级出水NH4－N指标就已满足电厂的供水指标要求；但使硝酸盐氮含量明显上升，二沉池出现明显的反硝化现象，我厂通过增大排泥、提高溶解氧浓度有效的制止了反硝化现象。针对进水量增大的问题，为了保证正常的回流比，我厂适时调整回流污泥泵的运行模式，保证一台回流泵24小时运行的同时，分时段再加开一台回流泵；本月回流比为0.8，效果较好。本月初我厂脱水机安装了3台流量计，脱水车间每天脱泥车数基本都在12车左右，有效的保证了水区工艺的正常运行。通过安装流量计，使我厂实现对进泥泥质、加药配比和剩余污泥的排放量准确控制提供了保障。目前我厂正在摸索剩余污泥脱水周期，做到既能保质、保量完成脱泥任务，也能达到除磷效果，目前周期暂定为3—5天。
四、能耗分析：
1、用水分析：我厂为自备井，一直未使用市自来水公司的自来水，主要是生活和脱水车间生产用水，用水情况稳定。
2、用电分析：
①：2010年3月份我厂电费为401930.6元(计费天数为31天),耗电644080度。其中基本电容费62700元。
②：用电明细：本月工业用电电量为604448.2度，金额为318544.2元。非工业用电金额为4432.17元。功率因数调整电费为1715.6元（奖励）。
③：分厂明细：根据老厂及中水站的分计量表数值计算本月中水站用电41922元（中水站2月25日电表读数为241，3月24日读数为660）；老厂用电78626.6元（老厂2月25日电表读数为1743.8；3月24日电表读数为1821）、新厂用电
281382元。以上各分厂电费包括各自的变压器基本容量电费。
分厂吨耗电量：新厂—0.31度/吨；老厂—0.15度/吨；中水站—0.14度/吨。
通过设备运行时间及功率核算本月新厂、老厂及中水站电费发现，新厂由于提高了鼓风机运行功率，水量增大使提升泵运行时间增加，本月新厂用电和上月相比（按照同等计费天数计算）增加两万多元。老厂由于锅炉停止运行，本月有所下降，中水站用电和上月基本持平。
3、用药分析：
本月脱水车间用药2137.5公斤，吨干泥耗药量为4.23公斤，处理泥量为3531吨，干泥量为505吨。
本月我厂脱泥量和上月相比增加726吨，相应用药量增加512.5公斤。由于本月我厂增加了排泥量，排泥周期短造成污泥浓度较低；加上本月剩余污泥正式上机脱泥（浓度较低），本月吨干泥耗药量和上月相比上升0.06公斤/吨。
五、设备：
1、3月18日老厂污泥控制室污泥泵漏泥，主要原因是机封损坏；山川泵业有限公司来人更换机封后运行正常。本月老厂污泥泵面临的另一问题是电流小、不上泥，通过清通泵前进泥管后，进泥泵恢复正常运行。
2、3月21日二沉池刮泥机故障停车，通过检查发现一个张紧锤的钢丝绳断裂导致张紧锤坠落，通过更换钢丝绳和刮泥臂附加钢丝绳后恢复运行。通过新厂两年多运行发现，刮泥机故障停车主要是张紧锤坠落所致，我厂机修车间对张紧锤钢丝绳滑轮进行了改造，统一更换为双滑道滑轮，使刮泥机正常运行周期明显延长。
3、3月24日新厂2#初沉池刮泥机故障停车，现象为每运行一周后都在固定位置停车，经过厂领导及机修车间研究，原因是刮泥机运行时受力不均匀，而链条又松弛所致。将刮泥机链条去掉一节后恢复正常运行。
4、3月24日脱水机房3#脱水机由于跑偏，导致上带接口处部分撕裂，经检查发现脱水机无法正常自动调偏，原因是上带调偏辊轴丢失。主要是因为固定辊轴的卡子为普通铸铁件，脱水车间环境恶劣，腐蚀气体浓度较高；所以必须更换为不锈钢材质的固定件代替原件并用螺帽代替卡子固定。目前3台脱水机辊轴固定工作已完成，效果较好。
5、本月我厂曝气池搅拌器故障率较高（包括8#、10#、12#），故障原因为泄露报警，通过放空定子室内的进水后恢复运行，正常运行周期基本在2个月左右。目前曝气池搅拌器泄露报警问题已成为我厂设备故障的代表问题之一。
6、本月水区加油保养设备包括细格栅进、出水电动闸门；沉砂池进、出水闸门；沉淀池进水阀门；二沉池回流调节堰门。脱水车间脱水机轴承等。
7、本月新厂设备运转率97.54%，完好率为98.11%，老厂设备运转率97.25%、完好率为98.21%。
六、成本及能耗
1、我厂3月份吨成本为0.434元/吨。
2、我厂3月份电费为401930.6元，吨耗电量为0.246度。
七、设备管理及其它工作
1、加强设备巡视管理工作,对设备、设施在运行中发现的问题及时上报并及时解决，及时对设备进行有效的保养工作。
2、脱水机1#空压机限压装置漏气，更换新的限压装置，目前恢复正常运行。
3、更换脱水机房高压冲洗机的气缸，保证滤带冲洗质量。
4、通过更换弯头、冲洗水主管路，解决了新厂细格栅冲洗水管路漏水现象。
5、由于1#脱水机房空压机压力控制开关经常漏气，机修车间人员检查发现，是由于内部密封垫损坏所致；更换新密封垫后恢复正常。

生产技术科签字：                   厂长签字：
2010年3月31日

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