{zx1}工业工程IE应用实战（深圳，7月2-3日）
【举办单位】中国培训资讯网 
【联系电话】010-63836477   13810210257
【培训日期】2010年7月2-3日
【培训地点】深圳
【培训对象】从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员
【课程背景】
■在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？（行业调查）
■为什么在一些人看来是亏本的生意，而另一些人确认为很好做，并且产生了相当高的利润率？
■现代IE的发展，正xx一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存！
■在现代IE眼里：我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间，同时还可以降低20%以上的成本

【课程受益】
■从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史
■学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向
■学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
■系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
■多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用
■全面学习工厂各个环节存在的浪费及xx各种浪费的方法，{zd0}限度降低制造成本

【课程大纲】
一. IE职能分析及组织设计
1.IE工程的定义及发展概况
■IE的发展历史与变革
■传统IE手法与改善工具
■现代IE的发展趋势
■精益生产与现代IE的区别及联系

2.职能组织与IE效率
■现代{sjj}企业组织结构分析
■生产工程（工艺工程）职能分析
■工艺工程与IE效率的关系
■生产计划（PMC）职能分析
■生产计划（PMC）与生产效率
■生产部门关键职能分析
■IE技术手法在生产部门的运用
■品质部门关键职能分析
■品质成本分析与IE效率
■各职能部门关键的管理绩效指标
■IE在工厂应有的管理角色定位
■IE与工厂职能部门的协作关系

二.标准时间设定及标准化
1.标准时间设定方法
■预设时间法（PTS）简介
■现代IE常用的预设时间法（MOD法）
■模特法（MOD）原理及其在IE预设时间中的运用
■作业时间秒表分析法
■人机作业时间分析
■宽放原理及标准时间设定
■小组活动：实例分析与计算

2.标准化作业实施方法
■产品制造工艺、工序分析
■制造工艺标准化实施步骤
■工序安排及作业内容标准化
■标准化作业指导书（WI）制定及员工培训
■生产条件标准化：设备工具、物料
■员工作业动作标准化
■标准化作业与效率质量的关系

三.IE现场效率改善手法
1.效率定义及分析技巧
■生产线标准产能设计与分析
■生产性数据收集统计
■产线生产效率计算方法
■综合设备效率计算方法（OEE）

2.IE效率改善方法与步骤
■IE技术对七大浪费的xx
■现代IE效率改善的六大方法
■动作经济性原则分析与运用
■理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
■ECRS改善手法运用
■生产停线异常分析与改善
■员工作业异常分析与改善
■低质量效率损失分析与改善
■自动化在效率改善中的运用
■人性化管理与生产效率

3.快速换线（SMED）效率改善
■换线时间统计与分析
■区分内部作业时间与外部作业时间
■识别同步作业改善机会
■换线活动过程中的典型浪费分析
■缩短换线时间50%的六大步骤
■改善实例演练

四.单元化生产线设计
1.小组活动：生产线模拟
■生产线设计原理与基础
■生产线现场存在的典型浪费分析
■生产线布局设计的六项基本原则
■如何在生产线设计时减少作业浪费
■单元化生产模式的定义与特点
■单元化生产模式的种类
■设备加工单元化与流水线单元化
■设备加工制程化价值流分析（VSM）
■从价值流图分析传统生产模式的优缺点
■设备加工细胞单元化的风险与挑战

2.单元化生产线设计步骤
■产品分族的重要性、产品分族方法
■设备加工型单元线节拍设定方法
■单元流水线节拍设定原则
■作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
■直线型、U型、Y型、复合型
■工作台、工装夹具、物料架、物料车
■工序半成品缓冲库存（IPK）、物料补充系统/数量、频率

五. IE工作关于人的问题与处理
■IE的角色定位与特点
■IE应有的心理素质与人的问题应对
■IE“做局”、“造势”的技术
■案例分析:IE的工作策略

六. 总结
■辛苦两天，回去让工厂利润增加5-10%的方法与步骤
■Q&A：学员提问及问题解答

【讲师介绍】
  罗老师（JAMES LUO）,中国培训资讯网()资深讲师. 知名制造业实战派讲师，资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年xx外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。背景经历：亚洲{zd0}的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，xx港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。
  服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。杰出成果：1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本。2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%；3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的： 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部；美的热水器；美的厨房电器； 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。

【费用及报名】
1.费用：培训费2800元（含培训费.讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2.报名咨询：010-63836477  63830994  13810210257  鲍老师 
3.报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4.备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询{zx1}课程
5.详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)