一、检修与验收 １、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。 ２、防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》。 ３、采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门）会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电管理部门办理交接手续，双方签字。 ４、各类防爆电器入井前，必须经有相应资质的培训机构考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。 5、不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。 6、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。在井下使用超过6个月时， 须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。 7、采掘设备及各类电器在井下严禁倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。
１、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须进行单项工程安全风险予评价，并根据评价结果编制安全技术作业规程。明确责任、落实到人，经矿总工程师批准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。 ２、采掘设备装卸时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。 ３、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。 ４、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。 ５、设备在搬家、运输 、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。 6、在工作面运送设备时，上下两端都要有人警戒，运输设备的下方和车辆两侧不准有人，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。 7、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查，确认无问题后，方可使用。 8、耙装机下井时，按下列顺序运输：耙斗、入料口、台车部分（包括小绞车、中间槽、卸料槽），以免在井下重复调动。 9、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合《煤矿安全规程》和《标准化胶带输送机机道标准》要求，并经有关人员进行验收，验收不合格的不得进行设备安装。 10、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收，合格后办理验收交接手续，方能投用。 11、运输机道内的电气设备安装后，若行人侧间隙小于0、 12、新安装的刮板机必须做到平、直、稳，机头垫牢固。机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱，并支设在顶板上，牢固可靠；或采取其它有效的固定方式。当溜头、溜尾顺向搭接时机头{zd1}点与机尾{zg}点的搭接间距不小于0、 13、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。对SGB-26B、SGW-20B、 SGW-17型刮板机，因厂家设计时溜头无底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式进行改制， 选用厚度不小于 14、皮带机必须做到机头固定可靠，运行平稳。机头处配备２只合格的灭火器和0、 15、刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和搭接高度均不小于0、 16、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。轨道与刮板机立体交叉的地方，其道心要用木板棚好，轨道与刮板机搭接高度不少于0、 17、运输设备交叉布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能挡住煤矸的滚落和溢出。运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，铁蓖子间隔不得大于0、3×0、
１、采煤机司机、掘岩机司机、装岩机司机、液压泵站工必须经过相应资质机构培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采掘机械。当班工作结束时，必须将控制开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。 ２、采掘设备司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。 ３、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必须采用远方控制操作。 ４、使用中的刮板机应配齐紧链器。处理落链、斜链、紧链、接链时，必须使用紧链器。需要点动开车拉紧链子时，人员必须在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必须处在停运状态，并停电闭锁。 ５、采掘机械功率超过40KW的必须采用真空开关控制，安装使用电机综合保护。 ６、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。上、下山运输时，要根据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度，并采取制动措施。上运皮带机必须装设防逆转和制动装置，下运皮带机必须装设制动装置。 ７、采掘机械运转期间，任何人严禁进行维修操作，严禁站在刮板机、皮带机上进行任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。 ８、刮板机、皮带机运输巷必须安装信号，做到通畅、清晰，运输机巷机头处有充足照明灯。机巷内必须实现四小线电缆化，并与电压等级相符。 ９、耙装机耙岩（煤）过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。 10、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系，操作人员站在巷道的外侧; 耙装机的刹车装置必须完整可靠，有良好照明；牵引钢丝绳不允许破股、系扣和不合格接头；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件，作出明确规定。 11、耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。⑴平巷耙装时，必须用四副卡轨器将机器固定在轨道上，耙斗0、 12、 耙装机作业时距掘进工作面的{zd0}距离不宜超过 13、耙装作业前，瓦斯自动检测报警断电装置的探头，必须悬挂在耙斗作业段的上方；在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面严禁使用耙装机。 14、电瓶车必须装备前灯、后灯、闸、铃、撒砂装置、瓦斯报警断电装置及电瓶容量指示器，并灵敏可靠。电瓶应固定可靠，严禁绳捆索绑。停车时施好闸，司机离车时，必须摘下调速手把并随身携带。 15、掘进迎头应将充电机和充电电瓶车存放在进风流专用巷硐或岔子上，与矿车最突出部分的距离0、 16、电瓶车包机人员负责定期检查电瓶的液面高度，比重及蒸发情况， 及时添加密度为1、26±0、 17、井下蓄电池充电室内必须使用矿用防爆型电气设备，测定电压时， 允许使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行，电气设备只允许在车库内打开或升井检修。 18、电瓶车充电时，充电插销必须在停电的情况下操作并闭锁好，充电完毕后也要先停电后再拔出充电插销，严禁带电作业。 19、必须使用电煤钻、照明和信号综合保护装置。 20、在坚硬煤层和炮采工作面，使用4KVA电煤钻综保。 21、不得用2、5KVA电煤钻综保代替岩石电钻综保，一台2、5KVA电煤钻综保不得接２台及以上电煤钻。 22、 电煤钻必须通过电缆接地芯线经电煤钻综保与总接地网形成系统，电煤钻电缆接地芯线的电阻不得超过1Ω。 23、对采掘设备的检查维修、更换零部件、处理故障等工作，必须由取得合格证的维修工担任，其他人员参与操作时应在维修工指导下进行，在检修前必须停机并切断电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。皮带机、刮板机在检修过程需要开机时，所有工作人员必须离开机头（机尾），发出开车信号后司机方能点动开车，工作完成后也必须点动起动两次无问题后，才能正式运转。 24、 严禁带电检修或搬迁电气设备；检查或检修电气设备负荷侧时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可开盖，并用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，进行导体对地放电，然后进行检查或检修电气设备的负荷侧。 |
