上光工艺历史悠久，随着不断应用的发展和进步，科技含量也越来越高，应用范围越来越广，尤其是符合安全环保要求的水性涂料上光和UV涂料上光的迅速发展以及各种联机上光方式的广泛应用，均大大促进了上光技术的普及应用和技术进步。
另外，从市场应用的大环境看，国外的活件，除了食品、药品及化妆品包装，即便那些不与人体直接接触的电子类产品，因为企业文化倡导环保并以此为荣，所以也逐渐要求采用上光这种无污染印刷方式。随着各国经济的交流与合作，沿海及内地相当一部分印刷包装企业都有外单业务，而西方国家对环保要求很高，无污染的水性上光和UV上光已经发展得相当成熟。尤其是食品包装、药品包装等领域，欧洲都制定了严格的标准，不符合标准的覆膜和油性上光的存活空间已经非常小。
水性上光油（英文称之为WATERBASEDVARNISH，也可称之为DISPEERSEDVARNISH），主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，水性上光油xx无味，xx了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。UV水性上光油在使用时应注意以下典型问题：
UV上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染；UV上光油不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需的能耗相对较小。另外，UV上光油对油墨亲和力强，附着牢固；UV上光油有效成分高，挥发少，用量相对节省；UV上光固化后的印品表面更具耐磨性、耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；UV上光产品不易粘连，固化后即可叠起堆放，有利于后工序加工作业。
当选择联机上光系统时，网纹辊式上光的优势比较明显，但投资相对也大。网纹辊式上光能够准确控制上光涂层的厚度，也不依赖于印刷速度，而且很少受上光油粘度波动的影响。较具代表性的是采用封闭式墨刀系统上光装置，该系统由陶瓷网纹辊、封闭式刮墨刀及柔软性树脂涂布版辊组成。这种联机上光速度快、效率高，网纹辊可快速更换，选用不同网纹辊可以xx地按要求完成涂布，既获得饱满的上光涂层，还可以进行xx的局部上光。
