提供精密移印钢板制作/蚀刻技术/移印中常见故障及解决方法(图)经典

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2010-06-23 16:04:20 阅读9 评论0 字号:

本公司专业移印钢板蚀刻/丝印网板加工,有10多年蚀刻经验,技术更可靠,质量保证。图纹清晰,深度控制xx。钢板的材料多种,可以满足客户选用。常用规格3*4/4*4/4*6/4*8/4*10,特殊可以定做。另外钢板可以翻新研磨,再次蚀刻制作,降低生产成本,质量可以保证!

                           有意可以联络本人:13322875520/13322877485   刘生

多色印刷出现套印不准可能的原因 解决方法 移印头 移印头位置不正确 调整移印头的位置,使套印准确 几个颜色印刷的移印头形状不同 多色印刷,采用xx相同的移印头印刷 几个颜色印刷的移印头硬度不同 多色印刷,采用硬度相同的移印头 腐蚀凹版 几个色版上的图象没有套准 重新腐蚀制作凹版 油墨 某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些 调整油墨的黏度,防止油墨导致的网点扩大 承印材料 印刷物件塌下(例如塑料瓶) 用一个支撑性能好的夹具 其它可能原因 工件夹具没有达到足够稳固 控制好夹具,如果必要,换一个新夹具 夹具没有用螺丝拧紧 用螺丝把夹具拧紧一些 转动工作台移动不xx 调整工作台,使工作台来回移动xx 常见故障之九:印刷图象呈斑点状 腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点 可能的原因 解决方法 移印头 移印头的形状过于平整 换一个形状尖一点的移印头 移印头有孔且磨损厉害 换一个新移印头 腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版 凹版腐蚀深度太浅 凹版材料类型选择不当 重新制作凹版 油墨 油墨太黏稠 加一点稀释剂 油墨干燥固着在凹版的凹坑面 用稀释剂清洗凹版 承印材料 印刷物件受到油脂的污染 用乙醇清洗印刷物件 其它原因 移印机的速度太慢 提高移印机的速度 常见故障之六:油墨遮盖力太差 常见故障之十:油墨黏附在移印头的表面 移印过程中,如果移印头从凹版上xx吸附了印刷图象的油墨,但是并没有把xx油墨转移到印刷物件上,那么印刷品上会出现白点。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头太软 换一个硬度稍微硬一点的移印头 移印头的形状选用不当 换一个形状稍微尖一点的移印头 移印头的表面发硬且有孔 换一个新的移印头 腐蚀凹版 凹版腐蚀深度太浅 如果油墨在凹版上干燥固着,重新制作一块腐蚀深度较深的凹版 凹版腐蚀太深 重新制作凹版深度适中的凹版 油墨 油墨在移印头上干燥结皮 加一点阻滞剂或加一些稀释剂 油墨在移印头表面过于湿润 往油墨加点挥发速度更快的稀释剂 承印材料 印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物) 预先清洗印刷物件,如果表面实在太脏,{zh0}用乙醇清洗,印刷过程中建议戴着手套操作 其它原因 室内温度过高 室内温度{zh0}在21-25℃间 移印头的移动速度太慢 如果油墨干燥在移印头表面,那么把移印头的移动速度提高 移印头的移动速度太快 物件上油墨处于湿状态,需要更多的干燥时间,或者采用冷/热空气干燥 常见故障之十一:印刷图象的边缘呈头发丝状 出现这种印刷故障,可能因为印刷物件表面有静电,也可能是其他因素导致这种故障,例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头形状过于平整 换一个形状稍尖一点的移印头 腐蚀凹版 凹版腐蚀深度太深 重新制作一块深度稍浅一点的凹版 加网不当,或者根本没有加网 重新换一个加网网屏试试 油墨 油墨太黏稠 多加一点稀释剂 油墨干燥速度太慢 采用干燥速度快的稀释剂 承印材料 印刷物件表面有静电 使用消静电装置,或者增加车间的相对湿度 其它原因 空气湿度太低 把室内相对湿度调整到60-80% 印刷速度太快 降低印刷速度 移印头的压力过大,导致油墨外溢 降低移印头的压力

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