《金属工艺学实习教程》 ISBN: 9787810829755

《金属工艺学实习教程》 ISBN: 9787810829755

2010-06-20 23:41:37 阅读9 评论0 字号:

 

《金属工艺学实习教程》    ISBN: 9787810829755 - jingfei2525 - 飞飞的工作博客           作者:杨贺来       开本:16开         定价:28.00

 

内容简介:本书从如何提高学生最基本实际动手能力的角度出发,安排了传统的加工工艺方法的实习,减量加工方法如车削、铣削、刨削、磨削、钻削等普通机床的冷加工方法;成型加工方法如锻造、轧制、挤压、板料成型;相变加工方法如铸造;固化联结加工如焊接;手工加工方法如管工、钣金工、钳工、装配与修理。除此之外还安排了数控机床加工的编程实训、特种加工的介绍如电火花、线切割、激光加工等,以便使学生了解先进加工工艺方法。

 

目   录

{dy}章           热加工

1.1     基础知识

1.1.1金属材料

1.1.2非金属材料

1.1.3复合材料

1.2     铸造

1.2.1铸造安全操作须知

1.2.2传统铸造实习(典型铝件—小飞机的铸造加工)

1.2.3现代铸造简介

1.3     锻压

1.3.1锻压安全操作须知

1.3.2传统锻压实习(榔头锻压加工)

1.3.3现代锻压简介

1.4     焊接

1.4.1焊接安全操作须知

1.4.2传统焊接实习    手工电弧焊(典型T型板焊接)

1.4.3现代焊接——激光焊接简介

1.5     热处理

1.5.1热处理安全操作须知

1.5.2传统热处理实习(榔头淬火)

1.5.3现代热处理方法

第二章           冷加工

2.1基础知识

   2.1.1切削加工的内容、切削运动及切削用量

   2.1.2切削加工的质量要求

   2.1.3金属切削工具

   2.1.4常用量具及保养

   2.1.5金属切削机床

2.2 车削加工

2.2.1车工安全操作须知

2.2.2车床分类

2.2.3普通车床

2.2.4车刀的结构、刃磨与安装

2.2.5工件的安装及所用附件

2.2.6车削加工

2.2.7典型表面的车削

2.2.8典型零件车削步骤举例

2.3刨削加工

2.3.1刨削安全操作须知

2.3.2刨削的分类

2.3.3牛头刨削

2.3.4刨刀结构

2.3.5工件的安装

2.3.6刨削加工方法

2.3.7刨削操作实例——手锤头刨削加工实例

2.4铣削加工

2.4.1铣削安全操作须知

2.4.2铣削的分类

2.4.3铣刀及其安装

2.4.4铣床的附件及其应用

2.4.5铣床加工方法

2.4.6齿形加工

2.4.7铣削操作示例——手锤头铣削加工实例

2.5磨削

2.5.1磨削安全操作须知

2.5.2磨床的分类、结构及工作原理

2.5.3磨削工具——砂轮

2.5.4磨削加工方法

 

第三章           数控加工

3.1基础知识

3.2数控机床安装操作须知

3.3数控车削加工

  3.3.1数控车床编程的基本知识

  3.3.2数控车刀

  3.3.3数控车床对刀

3.3.4数控车床加工精密控制

3.3.5轮廓基点和节点计算方法

3.3.6螺纹加工

3.3.7孔类零件加工

3.3.8数控车床实训操作

 

3.4 数控加工中心加工

3.4.1基本准备工能

3.4.2加工中心的相关知识

3.4.3加工中心的固定循环指令

3.4.4几个和坐标系相关的准备功能

3.4.5数控加工中心实训操作

 

第四章           钳工

4.1基本知识

4.2钳工安全操作须知

4.3划线

4.4锯切

4.5錾削

   4.5.1錾削的基本原理

   4.5.2錾削工具

   4.5.3錾削的刃磨

   4.5.4錾削方法

4.6锉削

   4.6.1锉刀

   4.6.2锉削基本操作

   4.6.3锉削质量分析及注意事项

4.7钻孔

   4.7.1钻孔工具

   4.7.2麻花钻

   4.7.3钻孔的方法

   4.7.4冷却润滑液选择

   4.7.5钻孔质量分析及操作技术要求

4.8扩孔与锪孔

   4.8.1扩孔

   4.8.2锪孔

4.9铰孔

   4.9.1铰刀

   4.9.2手工铰孔

   4.9.3铰孔质量分析

4.10攻丝和套丝

   4.10.1攻丝

   4.10.2套丝

   4.10.3攻丝和套丝质量分析及刀刃损坏原因

4.11刮削

   4.11.1刮刀的种类和刃磨

   4.11.2显示剂

   4.11.3刮削质量检测

   4.11.4刮削操作的要求

   4.11.5刮削质量分析

4.12装配

   4.12.1装配的概述

   4.12.2装配的工艺过程

   4.12.3装配工作的要点

 

第五章           管工和钣金工

5.1管工和钣金工安全操作须知

   5.1.1管工安全操作须知

   5.1.2钣金工安全操作须知

5.2 管路加工与连接(水管、阀门、接头、水箱等的加工与连接)

   5.2.1基本知识

   5.2.2管路加工

   5.2.3管路连接

5.3 钣金加工(典型零件--小盒的制作)

   5.3.1钣金展开放样工艺

   5.3.2钣金成形制造工艺

 

第六章           特种加工

6.1特种加工安全操作须知

6.2 线切割加工(典型零件的加工)

   6.2.1线切割加工的基本原理

   6.2.2线切割加工的特点

   6.2.3线切割加工设备

6.3 电火花加工(简介)

   6.3.1电火花加工的基本原理及特点

   6.3.2电火花加工设备

6.4 激光加工

   6.4.1激光加工的基本原理及特点

   6.4.2激光加工的应用

   6.4.3激光切割

6.5 水切割加工(简介)

   6.4.1水切割加工的基本原理及特点

   6.4.2水切割加工设备

   6.4.2水切割加工的应用

参考文献

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