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有特殊要求的抗硫化氢腐蚀用Q345R(HIC)或Q345R(R-HIC)钢板供货技术条件

1适用范围

    本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)或Q345R(R-HIC)钢板。

2尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709-2006的规定。

2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。

2.3钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的{zd0}厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。

3技术要求 

3.1化学成分

钢的化学成分应符合表1的规定。

                                  表1(Wt%)

 

 

 

 

注:(1)*仅供参考,不作验收条件,O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;

(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5;

(3)S含量的目标值为0.002%,P为0.008%;但不作为验收依据。

(4)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。

3.2冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、真空脱气生产,并应为本质细晶粒钢,,≤80mm钢板其实际晶粒度为6级或6级以上;>80mm钢板其实际晶粒度为5级或5级以上。

3.3交货状态:正火。

3.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,模拟焊后热处理温度:610-635℃,保温时间:4-12小时,具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

3.5力学性能

3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合表2的规定。

                                           表2 

 

 

 

 

 

注:冲击要求可另行协商

3.5.2超声波检验: 钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。

3.6每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定。

编制:莫德敏                        审核:李经涛                          批准:谢良法                                

 表3

 

 

检验项目

取样数量(个)

取样方法

试验方法

化学分析

熔炼分析

1(每炉)

GB/T20066

GB/T223

成品分析

1(逐轧制张)

拉    伸

1(逐轧制张)

GB/T2975  

GB/T228

弯    曲

1(逐轧制张)

GB/T2975

GB/T232

厚度方向性能

3(逐轧制张)

GB/T5313

GB/T5313

晶粒度

1(每炉)

YB/T5148-93

布氏硬度

1(逐轧制张)

GB/T231

超声波探伤

逐张

合同中注明

HIC试验

见附加要求

合同中注明

*冲    击

3(逐轧制张)

GB/T2975

GB229

*高温拉伸

1(逐轧制张)

见附加要求

GB/T2975

合同中注明

GB/T4338

*SSCC试验

合同中注明

 

 

注:带*为可选择项目。

4.其它

4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。

4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定

附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)

1.模拟焊后热处理制度

2.高温拉伸(双方协商)

3.低温冲击(双方协商)

4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则

A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一

(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。

(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。

(3)执行GB/T 8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;

(4)执行GB/T 8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;

其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比

B.HIC试验验收规则

HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

5.钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则

抗硫化物应力腐蚀试验(SSCC)试验方法执行GB4157标准,门槛应力Reh≥230Mpa。

SSCC试验应成批验收,在每个合同{zd0}厚度的钢板上任取一批做SSCC试验。

受控号:41201  -2009                                           编制部门:科技部

编  号:WYJ201 -2009                                          批准日期:2009-1-22

抗硫化氢腐蚀用Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)钢板供货技术条件

1适用范围

    本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)钢板,加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R(R-HIC)表示。

2尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。

2.3钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的{zd0}厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。

3技术要求 

3.1化学成分

钢的化学成分应符合下表的规定。

 

 

 

 

注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;

(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5

(3)S含量的目标值为0.002%

(4)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。

3.2冶炼方法

采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,≤80mm钢板其实际晶粒度为6级或6级以上;>80mm钢板其实际晶粒度为5级或5级以上。

3.3交货状态:正火。

3.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,模拟焊后热处理温度:610-635℃,保温时间:4-12小时,具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

3.5力学性能

3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

 

 

 

厚度

(mm)

ReL

MPa

Rm

MPa

A

%

180°弯曲试验

b=2a

厚度方向性能ψZ(%)

平均值

单个值

8--16

≥345

510-640

 

≥21

d=2a

 

 

≥35

 

 

 

≥25

>16--36

≥325

500-630

 

d=3a

>36--60

≥315

490-620

>60-100

≥305

490-620

≥20

>100-130

≥285

480-610

 

 

注:冲击要求可另行协商

编制:莫德敏                       审核:李经涛                         批准:谢良法 

3.5.2布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。

3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。

3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合下表规定。

 

 

检验项目

取样数量(个)

取样方法

试验方法

化学分析

熔炼分析

1(每炉)

GB/T20066

GB/T223

成品分析

1(逐轧制张)

拉    伸

1(逐轧制张)

GB/T2975  

GB/T228

弯    曲

1(逐轧制张)

GB/T2975

GB/T232

厚度方向性能

3(逐轧制张)

GB/T5313

GB/T5313

晶粒度

1(每炉)

YB/T5148-93

布氏硬度

1(逐轧制张)

GB/T231

超声波探伤

逐张

合同中注明

HIC试验

见附加要求

合同中注明

*冲    击

3(逐轧制张)

GB/T2975

GB229

*高温拉伸

1(逐轧制张)

见附加要求

GB/T2975

合同中注明

GB/T4338

*SSCC试验

合同中注明

 

 

注:带*为可选择项目。

4.检验规则

4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。

4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定

附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)

1.模拟焊后热处理制度

2.高温拉伸(双方协商)

3.低温冲击(双方协商)

4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则

A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一

(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。

(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。

(3)执行GB8650标准,三个试样平均值为:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;

其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比

B.HIC试验验收规则

HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

5.钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则

抗硫化物应力腐蚀试验(SSCC)试验方法执行GB4157-84标准,门槛应力Reh≥230Mpa。

 

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