产品名称

核心技术及创新点

竞争优势

归

一

生

态

墙

板

及

砌

块

①耐水、高强、轻质石膏建材生产技术；

②石膏生态墙板（砌块）成型技术及工艺；

③石膏轻质墙板（砌块）成墙安装技术及工艺；

④勾缝材料。

①从政策上看，是国家建立节约型社会和发展循环经济重点支持新产品；

②从技术上看，解决了石膏制品“强度低、耐水性差”两大事件难题同时归一生态墙材干燥收缩值在0.24mm/m（其他水泥墙材一般在0.8左右），在安装时还利用了现代复合材料收缩补偿技术，解决了墙板收缩开列的问题；

③作为发达国家广泛使用的生态健康型墙材，具有防火、隔音、隔热、防水、防静电、防电磁波辐射等优越性能，提高了人体舒适度；

④经济性好，由于归一生态石膏墙材具有重量轻、厚度薄的特点，可显著降低建筑造价，增大室内使用面积；

⑤由于归一生态石膏墙材采用了我公司具有自主知识产权的先进生产工艺，80%原料可利用工业废物如脱硫石膏、磷石膏、粉煤灰、矿渣等，生产成本比其他石膏相关产品低30%以上，同时还可享受国家减免税政策，经济效益十分突出。

石

膏

砖

①耐水、高强、轻质石膏建材生产技术；

②石膏生态砖的生产工艺及技术；

③专利产品。

本产品80%的原料为工业副产品，既可降低生产成本，又有利于节能减排，并且减少化学石膏及矿渣、粉煤灰、炉渣、碱渣、电石渣等占用土地资源及对水资源的污染，另外，多孔设计使得轻质，保温效果好。

脱

硫

建

筑

石

膏

核心技术：脱硫石膏杂质的处理、提纯工艺，脱硫石膏的煅烧温度和煅烧时间控制。

创新点：利用工业副产脱硫石膏制备建筑石膏，生产成本低，而且脱硫石膏的资源化利用可以处理固体废弃的堆放问题，保护环境。又利于脱硫工艺的发展。脱硫石膏的利用还可以节约自然资源和能源。

①性能稳定，生产成本较低；

②全部采用工业副产品石膏为原料，原材料丰富，不需粉碎，性能更优；

③同样具有政策支持和减免税优势。

高

强

耐

水

粉

刷

石

膏

核心技术：添加剂的制备技术及工艺；各种原料及添加剂的{zy}化配比，使得产品的各项指标远远超过国家标准，xx可应用于工业生产。

创新点：利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、柠檬石膏等无需煅烧的工业副产品作为原料进行制备，既降低了成本，又保护了环境；且强度高、耐水性好，活性凹凸棒石粘土的加入能吸附室内的有害气体。

除具有脱硫建筑石膏粉所述优势外，该产品相比其他同类产品可直接利用无须煅烧的工业副产品石膏制备，既降低了成本，又起到了节能减排、保护环境的作用。同时，可xx取代传统的粉刷石膏抹面砂浆，市场巨大，具有极大的社会效益和经济效益。

生

态

石

膏

水

泥

①添加剂的制备技术及工艺；

②原材料的优化配比；

③专利保护。

生产能耗低，成本低：利用脱硫石膏、氟石膏等无需煅烧的化学石膏，能降低生产成本，实现节能减排、资源循环利用和保护环境。

①性能上能达到325号以上水泥的性能，克服了传统水泥生产能耗大、生产成本高、环境污染大、固化慢和收缩变形等缺陷，具有广阔应用前景；

②我国每年产生脱硫石膏近3000多万吨，磷石膏5000多万吨，大部分处于废弃堆放状态，这为生态石膏水泥的生产提供了大量廉价原材料；

③2007年我国水泥产量达到了15亿吨，生态石膏水泥的面世不仅为我国处理大量多年堆积的工业副产品石膏提供了可能，也将带来巨大的经济效益。

界

面

砂

浆

①添加剂的制备技术及工艺；

②原材料的优化配比；

③专利保护。

创新点：克服了现有水泥界面砂浆固化时收缩大和有机粘结剂易老化等缺陷，具有多种用途，可以作为建筑工程中的表面处理剂、基材和粉刷石膏之间的过渡层，可以用于粘贴瓷砖。

本产品克服了现有水泥界面砂浆固化时收缩大和有机粘结剂易老化等缺陷，提供一种粘结强度大，耐水性好，模量小，耐候性好，不老化，硬化时不收缩，韧性好，不会产生界面应力的界面砂浆。

本产品特别适用于用作加气混凝土及光滑的混凝土表面处理剂，还适用于作基材和粉刷石膏层之间的过渡层，使粉刷覆盖层粘结牢固、可靠、不开裂、不脱落，从而起到保护基材的作用，还可用于粘贴瓷砖，粘结牢固。

高速公路路面基层用粘土固化增强剂

核心技术：粘土固化增强剂的配方和固化剂与粘土的配合比。

创新点：本项目从制备到应用，无需烧结，工艺简单，节能，无“三废”排放；施工应用时，路面基层主要原材料粘土就地取材，成本低，免去了采石、碎石和运石工序，可以降低高速公路建设成本，加快施工进度，缩短施工工期，这种粘土基复合材料使用寿命理论上无终止期，可大规模推广应用。使用范围广，可用于各种公路路面基层材料和其他土建工程。

高速公路路面基层胶凝材料从制备到应用，无需烧结，工艺简单，节能，无“三废”排放；施工应用时，路面基层主要原材料粘土就地取材，成本低，免去了采石、碎石和运石工序，可以降低高速公路建设成本，加快施工进度，缩短施工工期，这种粘土基复合材料使用寿命理论上无终止期，可大规模推广应用。使用范围广，可用于各种公路路面基层材料和其他土建工程。

多功能石膏墙板成型设备

①多功能组合，效率高：实现了一套机组可生产石膏墙板、砌块，提高了效率。生产不同规格墙材时只需更换模具即可。

②成本低，清洁环保：没有多余的废浆料产生，也无需清洗搅拌罐，无废气、废渣、废水（循环利用）排放，实现了清洁生产，提高了原材料利用率，降低了生产成本。

该设备机械化、自动化程度高，显著提高了生产效率，具有如下显著特点：

①效率高：实现了设备各部件合理配置，提高了效率；

②成本低，清洁环保：废浆料回收利用，提高了原材料利用率，降低了生产成本；

③一机多能：实现了不同厚度墙板设备的兼容及墙板设备与砌块设备的兼容，减少了客户的设备投资。

三吸双沸腾石膏煅烧设备

①利用尾气余热进行原料预热烘干，提高能源利用率；

②采用低温慢速煅烧的新工艺；

③一机多能，既可煅烧石膏粉，又可用作脱硫石膏干燥设备；

④三吸双沸腾技术，使煅烧成品性能稳定可靠。

①采用低温加热，慢速煅烧的新工艺。生产出的脱硫建筑石膏质量稳定，品位高；

②低温尾气用来给原料预热，提高了能源利用率；

③全密封无粉尘污染，风机变频控制节约能源；

④一机多能；

⑤煅烧成本低。

铁路—高速公路声屏障板生产设备

填补了国内技术空白，实现了声屏障板的规模化生产，是一种连续挤压、快速成型、高效节能声屏障板生产线

该声屏障板设备结构紧凑、连续不间断工作，具有如下显著特点：

①系统简洁，故障少，系统运行安全可靠；

②操作简单方便，检修维护量少，运行费用低；

③取消了模具，简化了工艺，实现了无间歇连续生产，极大提高了产量和经济效益；

④采用了无级调速装置，自动补偿机械磨损。

粉刷石膏、石膏水泥生产设备

粉刷石膏与石膏生态水泥生产设备可借用现有的粉末生产设备，现有的设备机械化程度低，劳动强度大、产量低、现场粉尘大、不能实现xx控制，该产品通过计算机技术与现代传感技术相结合，能远程xx控制每种物料的量，根据料位信息自动控制上料，搅拌，打包和搬运。全过程密封，无粉尘污染实现了清洁生产。

该配料系统结构紧凑，自动化程度高，具有如下显著特点：

①全过程计算机监控，配比时刻测量反馈给计算机自动补偿误差，xx度高；

②机械化程度高，工人劳动强度低，生产效率高，降低了人为因素对配比精度的影响，质量更稳定；

③洁净生产，无污染，全过程密封，工人工作环境好。