1、表面处理方式：由于UV 油墨印刷的方式是以表面附着方式而不是以氧化或渗透方式，因此表面张力的多寡就非常重要。而由于塑胶表面为非极性和不相溶的介面，即使是溶剂型油墨也难以附着。其原理我们可由荷叶上的水珠了解表面张力与内聚力的关系略知一二。除此之外，由于塑料中的添加剂经常会浮出表面，因此也会有无法实际连结之情形发生。表面处理方式可分三种：
1）电晕处理
它是一种电击处理，利用产生高电压高周波的方式，分别接地与诱电空气喷嘴产生电击，之间没有电流通过，直到电压到达3000-5000伏特/平方厘米，电击分子从空气喷嘴喷出，带着高能量游离电子加速冲向正极，此举在于除改变材料的极性外并增加表面的粗糙度。
电晕处理后的被印材的达因值并不是越高越好，正常达因值与油墨的差异在10左右会较适合。常有人会问，达因值已很高了，为何仍无法顺利印刷?其中一个原因是，很多被印材中含有很多添加剂，而这些添加剂会因高温而浮出材料表面造成印刷故障。藉由此种方式处理的材料，其表面张力值会随着天数的增加而逐渐衰减，因此在印刷前，建议以达因笔进行测试，以了解相关讯息。除此之外，并不是所有材料都适合以此种方式进行表面处理工作，如PP 。
2）Primer 打底处理
藉由一层薄膜，来作为油墨与被印材之间的介质，正常用于无法进行电晕处理的材质，如PP 等。其处理方式又分为机上连线PRIMER 及离线PRIMER 处理。此薄膜的厚薄程度和印刷顺利与否有很大的关系，太厚易造成浪费，太薄则容易造成印刷故障。
3）火焰处理
以火焰方式进行，一般适用于不规则形状或高速(1000米/分)之胶膜处理，一般为用在保险杆。
2.UV印刷相关测试方式：在UV 印刷相关测试上，其方式约有表面张力测试、密着性测试、干燥性测试、UV 能量测试及墨膜硬度测试等5种。
1.表面张力测试
先以达因笔38进行测试，如出现达因墨收缩或形成不连续的珠点，则代表该被印材表面达因值在38以下，如出现达因墨是一条明显且连续的直线，则代表该被印材表面达因值在38以上，则须以较高的号数进行测试；
2.密着性测试
此项测试最主要了解油墨与被印材的附着状况。以3M 610型胶带为主要测试工具。
3.干燥性测试
油墨的干燥程度与否，和是否能进行后加工有很大的关系，由于UV 印刷不是属于表面渗透干燥，因此如果未xx干燥，其耐刮性、耐摩擦性表现便不理想。在油墨干燥方面，干燥的好坏会除下述几项外，油墨的不透明度也会有很大影响，不透明度越高的油墨，其干燥性就越差。
影响干燥性的因素有下列几点
(1)UV 油墨的厚度
(2)被印材质种类不同
(3)机器速度的快慢
(4)UV 反射罩种类
(5)UV 灯管强度
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