热升华转移印花流程及原理

1.热升华转移印花流程

   将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计一一电脑分色一电雕制版～轮式凹版印刷出热转移纸—热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向xx化的流行印染工艺!
       
2.热升华转移印花原理

   转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成”色墨”，再根据不同的设计图案要求，将”色墨”印刷到转移纸上(这是一种特制的纸，故称转移纸)，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

    升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200—230℃的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到～定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续浅中?

    进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

    转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于xx纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：(1)不用水，无污水；(2)工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；(3)花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；(4)印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；(5)xx率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；(6)灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。