目前材料在冷库建设中对公司的长久利益有着重的关联,对于冷库的投资它其实是一项长期的、有收益回报的投资；廉价的原料虽然能够减少初期的投资，但是优质的原料比较能换来长期的丰厚回报。面对激烈竞争的原料供应商，面对只有使用后才知好坏的原料，怎么才能够选择好的聚氨酯保温涂料已经成了重要的关键性问题，我们对产品质量采取了严格而有效的控制措施，在此介绍如下以方便冷库投资者在选择保温材料时参考：

    I、聚氨酯材料的保温效果：用于冷库方面的聚氨酯材料{dy}要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。我们通过大量的配方试验和性能检测，在选材方面进行严格控制，以期达到这一目的：

    1、使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果；

    2、各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化；

    3、主体材料聚醚：我们选用经过严格后处理的产品，与某些厂家不经后处理的聚醚相比，我们的泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；

    4、高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于保温性能的体现；

    5、我们不使用对保温性能有争议性影响的普通聚酯多元醇。

    II、泡沫材料的稳定性：聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为墙体上的泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用，严重时可能会造成重大经济损失。除了经常性做好模拟的性能检测外，我们更注重在选择优质材料方面的控制：

    1、特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前市面上的喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；

    2、高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；

    3、我们选用的聚醚其生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为xx）；与之对比的另一些采用弱碱催化的聚醚常常因含有惰性羟基而使得黑白料混合后反应不能xx，尺寸稳定性必然变差（同时此点也在很大程度上影响着组合料的成本）；

    4、某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果却牺牲了泡沫的保温性能，这种行为是极不道德的。

    III、泡沫的使用寿命：除了泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但其使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；我们采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后可长期保持稳定的性能。

    IV、泡沫材料的阻燃：在当前的聚氨酯阻燃技术中阻燃性能的提高往往是以牺牲保温性能为代价的；同时作为多孔性的有机泡沫材料其阻燃性再好也是可燃的，在能做好基本防火、防护的情况下不应为了强调阻燃性而忽略了最需要的保温性能。