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    副产品四氯化硅是生产气相法白炭黑的主要原料，目前国内产业飞速发展，对于副产物的处理也提到相应的高度。目前，多晶硅副产物主要通过氢化转化成三氯氢硅、合成有机硅、制备气相法白炭黑以及提纯成高纯度四氯化硅、作为光纤预制棒原料4种途径。在这4种途径中氢化还原三氯氢硅对多晶硅企业来说是最理想的途径，而白炭黑的生产对多晶硅企业来说不仅仅能消耗副产物，同时生产具有“工业味精”美誉的白炭黑，能够扩展多晶硅企业的产业链，实现产品的多样化，促进资源的循环利用。
    ·白炭黑的市场需求量大幅增长，进口增长率连年保持在高位，其市场前景非常广阔。
    ·国外成熟的多晶硅企业在副产物的处理方面值得国内企业学习借鉴。
    目前白炭黑不仅仅在传统的硅橡胶、涂料、橡胶、化学机械抛光等传统领域，还在一些新的领域如医药行业、农业、日用品等行业有广泛使用；近年来随着我国有机硅工业、汽车工业所带动的轮胎工业的飞速发展以及硅橡胶在我国的大规模应用，白炭黑的市场需求量也大幅增长，进口增长率连年保持在高位，其市场前景非常广阔。
     国外企业在副产物利用方面的技术非常成熟，其多年的技术积累和强大的研发实力使副产物能做到物尽其用。以德国的瓦克公司为例，其研发的应用于各个领域的白炭黑产品型号有上千种，目前公司销售收入的将近1/3由非多晶硅业务创造。国外成熟的多晶硅企业在副产物的处理方面的经验值得国内多晶硅企业学习借鉴，国内多晶硅企业必须重视副产物的综合利用，加大研发投入，逐步缩小差距。
    国内已经有不少厂家在生产白炭黑，而且都在努力提升产品品质，以洛阳中硅高科技有限公司为代表的企业利用自身优势，在科技部“863”课题的支持下突破了一系列技术难关，目前产品质量显著提升。

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